【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤粉加工设备，特别是涉及磨煤机上磨环导向装置和磨煤机。
技术介绍
1、磨煤机是火力发电厂中将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。中速磨煤机较为常用。磨煤机主要的工作原理为：将原煤送至磨煤机内磨成煤粉，然后通过排风机及煤粉管道将煤粉在热空气的带动下吹进锅炉的炉膛内燃烧。磨煤机的结构比较复杂，如中国专利cn202221278819.0提供的改进的磨煤机，磨煤机在工作时需要用到导向槽、导向块及防磨板，具体的，导向槽平行于高度方向的两个侧壁(工作侧壁)上分别采用螺栓等连接件固定于导向槽内，导向块设置于导向槽内，导向块通过连接臂等结构与上磨环连接，通过导向块和导向槽限制磨煤机内部上磨环的移动。
2、如图4-6所示，现有的磨煤机的每个防磨板和对应的导向槽的工作侧壁均设置有五个沿长度方向设置安装孔6，通过五个连接件分别穿过一个防磨板的安装孔6和对应的工作侧壁的安装孔6，再通过螺母等紧固件将伸出的连接件紧固。由于连接件的头部位于防磨板靠近导向块的一侧，导向块在随上磨环移动的过程中，经常与中间的三个连接件产生碰撞，导致中间的三个连接件频繁松动、断裂，导致煤粉漏出，造成磨煤机频繁启停，严重影响锅炉的稳定运行。同时，防磨板需要定期更换，在更换防磨板时，需要固定住连接件并拧动紧固件完成两者的连接，操作较为复杂，增加维修和维护的工作量，影响了维修和维护的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种磨煤机上磨环导向装置和磨煤机，以解决上述现有技术存在的问题，进而降低了
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种磨煤机上磨环导向装置，包括导向槽、防磨部件、连接部件、紧固部件和导向组件，其中：
4、所述导向槽平行于所述导向槽高度方向的两个侧壁为工作侧壁，各所述工作侧壁的两端分别设置有一个第一通孔；
5、所述防磨部件为两个，各所述防磨部件的两端分别设置有一个第二通孔；
6、所述紧固部件为四个，各所述工作侧壁的外侧壁的各所述第一通孔处固定连接有一个所述紧固部件；
7、所述连接部件为四个，各所述连接部件的连接杆能够依次穿过一个所述第二通孔、一个所述第一通孔和一个所述紧固部件，且各所述连接杆能够与所述紧固部件固定连接；
8、所述导向组件设置于所述导向槽内，且所述导向组件设置于两个所述防磨部件之间，所述导向组件用于与上磨环部件固定连接。
9、优选的，所述导向槽的两个所述工作侧壁之间的间距为250mm-261mm，各所述防磨部件的厚度为14mm，所述导向组件在垂直于所述导向槽高度方向的最大尺寸为350mm。
10、优选的，各所述工作侧壁上端的所述第一通孔与同一个所述工作侧壁下端的所述第一通孔之间的距离为630mm。
11、优选的，各所述工作侧壁上端的所述第一通孔与所述导向槽的内顶壁之间的距离为20mm，各所述工作侧壁下端的所述第一通孔与所述导向槽的内底壁之间的距离为100mm，各所述防磨部件的长度为690mm。
12、优选的，所述连接部件的所述连接杆的直径为20mm。
13、优选的，所述连接部件为螺栓，所述螺栓的强度为8.8级。
14、本技术提供一种磨煤机，包括所述上磨环部件和所述的磨煤机上磨环导向装置，所述上磨环部件能够与所述导向组件固定连接。
15、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
16、本实施例提供一种磨煤机上磨环导向装置，各工作侧壁的两端分别设置有一个第一通孔；各防磨部件的两端分别设置有一个第二通孔；各工作侧壁的外侧壁的各第一通孔处固定连接有一个紧固部件；各连接部件的连接杆能够依次穿过一个第二通孔、一个第一通孔和一个紧固部件，且各连接杆能够与紧固部件固定连接。本磨煤机上磨环导向装置仅在防磨部件的两个端部设置了两个连接部件以实现与导向槽的安装，相对于现有的沿防磨板的长度方向设置有五个连接件，使得导向块在运动时更多地碰撞在防磨部件上，本磨煤机上磨环导向装置降低了导向组件与连接部件碰撞的几率，从而降低了连接部件松动、断裂的几率，进而降低了漏粉的几率，有利于保证连续生产，保证锅炉的稳定运行。同时，由于紧固部件固定连接于导向槽上，更换防磨部件时仅需要拧动连接部件的头部即可实现连接部件的拆装，便于操作，有利于减少维修和维护的工作量，提高维修和维护的效率。
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1.一种磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：包括导向槽、防磨部件、连接部件、紧固部件和导向组件，其中：
2.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：所述导向槽的两个所述工作侧壁之间的间距为250mm-261mm，各所述防磨部件的厚度为14mm，所述导向组件在垂直于所述导向槽高度方向的最大尺寸为350mm。
3.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：各所述工作侧壁上端的所述第一通孔与同一个所述工作侧壁下端的所述第一通孔之间的距离为630mm。
4.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：各所述工作侧壁上端的所述第一通孔与所述导向槽的内顶壁之间的距离为20mm，各所述工作侧壁下端的所述第一通孔与所述导向槽的内底壁之间的距离为100mm，各所述防磨部件的长度为690mm。
5.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：所述连接部件的所述连接杆的直径为20mm。
6.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：所述连接部件为螺栓，所述螺栓的强度为8.8级。
<...【技术特征摘要】
1.一种磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：包括导向槽、防磨部件、连接部件、紧固部件和导向组件，其中：
2.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：所述导向槽的两个所述工作侧壁之间的间距为250mm-261mm，各所述防磨部件的厚度为14mm，所述导向组件在垂直于所述导向槽高度方向的最大尺寸为350mm。
3.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：各所述工作侧壁上端的所述第一通孔与同一个所述工作侧壁下端的所述第一通孔之间的距离为630mm。
4.根据权利要求1所述的磨煤机上磨环导向装置，其特征在于：各...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，梅勇，江和望，骆文茂，马龙飞，高勤军，栾建刚，刘建兵，张荣盛，
申请(专利权)人：国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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