【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体为一种设有剪刀撑的全钢爬架。
技术介绍
1、爬架是一种附着式升降脚手架，是建筑工地上的一种外爬升式防护架，已经由半钢爬架发展到全钢爬架，将高空作业转化为室内作业，安全、美观。全钢架安装使用过程中，大多数全钢架采用框式外钢网，需要至少三个人才可以安装一块网片，费工也不安全，而且定型的框式网片，非标多，不利于二次利用。
2、目前爬架的框式外钢网只是用销钉挂在架体上，不是硬连接，也没有参与结构受力，根本起不到剪刀撑的作用，架体稳定性差，刚度不够，仅仅就是起到围挡作用的装饰网片，严格来说，不符合脚手架规范和爬架规范。
3、如中国专利cn209413270u所公开的一种设有剪刀撑的全钢爬架，该设有剪刀撑的全钢爬架，通过若干小的剪刀撑结构连接组成，剪刀撑结构包括立杆、横杆、斜杆以及节点连接板，节点连接板按一定间距规律的设置于立杆上，横向的两个节点连接板之间固定安装横杆，斜向的两个节点连接板之间固定安装斜杆，立杆、横杆、斜杆均与节点连接板交汇于一点且可靠连接，立杆、横杆和斜杆形成三角形的不可变几何体系，其中，每四个三角形的不可变几何体系组合成米字型结构单元，整体拼接成型后，即成为有剪刀撑的全钢架。本技术整个外表均呈剪刀撑结构，刚度够，稳定性好，重量轻，成本低，可以单人拼装，省时省力省人工。
4、但是该设有剪刀撑的全钢爬架的剪刀撑结构中的斜杠与连接板之间的固定连接并没有采用旋转扣件相连接，其在安装时不够便捷且安装完成之后的稳定性没有旋转扣件的安装稳定性高。
5、为此，我们提
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种设有剪刀撑的全钢爬架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有剪刀撑的全钢爬架，包括立柱和支撑底座，所述支撑底座固定安装于立柱底面，所述立柱外表面设置有剪刀撑机构；
3、所述剪刀撑机构包括固定单元和连接单元，所述固定单元包括第一旋转扣件、第一弧形夹板、第三旋转扣件、连接柱和第二弧形夹板，所述第一旋转扣件设置于立柱外侧，所述第一弧形夹板安装于第一旋转扣件一端侧面，所述第三旋转扣件设置于立柱外侧，所述连接柱固定安装于第三旋转扣件正面中间位置，所述第二弧形夹板安装于连接柱一端表面。
4、优选的，所述连接单元包括第一斜杆、第二旋转扣件、第二斜杆、第三斜杆、第四旋转扣件和第四斜杆，所述第一斜杆安装于第一弧形夹板内壁，所述第二旋转扣件固定安装于第一斜杆外表面，所述第二斜杆固定安装于第二旋转扣件一侧面内壁，所述第三斜杆安装于第二弧形夹板内壁，所述第四旋转扣件固定安装于第三斜杆外表面，所述第四斜杆固定安装于第四旋转扣件一侧内壁。
5、优选的，所述立柱表面设置有安装机构，所述安装机构包括紧固单元和放置单元，所述紧固单元包括第一连接件、旋转片、第二连接件、架杆、卡接板、第三连接件和横柱，所述第一连接件安装于立柱外表面，所述旋转片安装于第一连接件侧面，所述第二连接件固定安装于旋转片表面，所述架杆固定安装于第二连接件内壁，卡接板卡接于第二连接件上表面，所述第三连接件固定安装于卡接板上表面，所述横柱固定安装于第三连接件内壁。
6、优选的，所述放置单元包括走道板、侧边固定板和通孔，所述走道板放置于架杆上表面，所述侧边固定板固定安装于横柱侧面，所述通孔贯穿于侧边固定板表面。
7、优选的，所述第一连接件等间距顺序安装于立柱外表面，所述横柱等间距顺序分布于立柱外表面，所述横柱上端外表面与第一旋转扣件和第三旋转扣件内壁固定连接，所述立柱采用高强度钢材使用以及架杆和横柱均采用相同材料。
8、优选的，所述第二旋转扣件等间距顺序分布于第一斜杆外表面，所述第一斜杆与第二斜杆之间通过第二旋转扣件连接，所述第四旋转扣件等间距顺序分布于第三斜杆外表面，所述第四斜杆与第三斜杆之间通过第四旋转扣件相连接。
9、优选的，所述第一斜杆和第二斜杆与第三斜杆和第四斜杆呈x形对称分布于立柱外表面两侧，立柱外表面两侧分布剪刀撑机构能够从两侧对整体爬架进行固定支撑提高稳定性。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.该设有剪刀撑的全钢爬架，立柱外侧的剪刀撑机构的连接方式采用多个旋转扣件进行固定连接，在安装时效率较高且易拆卸，同时在安装完成剪刀撑机构之后对整体爬架的支撑稳定性得到很大提高。
12、2.该设有剪刀撑的全钢爬架，通过设置安装机构来对立柱和架杆以及横柱三者之间进行稳定性高的连接方式进行连接实现了高强稳定性的爬架，在横柱侧面固定安装侧边固定板从爬架两侧为其提供连接支撑提高使用安全性。
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1.一种设有剪刀撑的全钢爬架，包括立柱（1）和支撑底座（2），所述支撑底座（2）固定安装于立柱（1）底面，其特征在于：所述立柱（1）外表面设置有剪刀撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述连接单元包括第一斜杆（602）、第二旋转扣件（603）、第二斜杆（604）、第三斜杆（608）、第四旋转扣件（609）和第四斜杆（610），所述第一斜杆（602）安装于第一弧形夹板（601）内壁，所述第二旋转扣件（603）固定安装于第一斜杆（602）外表面，所述第二斜杆（604）固定安装于第二旋转扣件（603）一侧面内壁，所述第三斜杆（608）安装于第二弧形夹板（607）内壁，所述第四旋转扣件（609）固定安装于第三斜杆（608）外表面，所述第四斜杆（610）固定安装于第四旋转扣件（609）一侧内壁。
3.根据权利要求1所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述立柱（1）表面设置有安装机构，所述安装机构包括紧固单元和放置单元，所述紧固单元包括第一连接件（3）、旋转片（301）、第二连接件（302）、架杆（303）、卡接板（304）
4.根据权利要求3所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述放置单元包括走道板（4）、侧边固定板（5）和通孔（501），所述走道板（4）放置于架杆（303）上表面，所述侧边固定板（5）固定安装于横柱（306）侧面，所述通孔（501）贯穿于侧边固定板（5）表面。
5.根据权利要求3所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述第一连接件（3）等间距顺序安装于立柱（1）外表面，所述横柱（306）等间距顺序分布于立柱（1）外表面，所述横柱（306）上端外表面与第一旋转扣件（6）和第三旋转扣件（605）内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述第二旋转扣件（603）等间距顺序分布于第一斜杆（602）外表面，所述第一斜杆（602）与第二斜杆（604）之间通过第二旋转扣件（603）连接，所述第四旋转扣件（609）等间距顺序分布于第三斜杆（608）外表面，所述第四斜杆（610）与第三斜杆（608）之间通过第四旋转扣件（609）相连接。
7.根据权利要求2所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述第一斜杆（602）和第二斜杆（604）与第三斜杆（608）和第四斜杆（610）呈X形对称分布于立柱（1）外表面两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种设有剪刀撑的全钢爬架，包括立柱（1）和支撑底座（2），所述支撑底座（2）固定安装于立柱（1）底面，其特征在于：所述立柱（1）外表面设置有剪刀撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述连接单元包括第一斜杆（602）、第二旋转扣件（603）、第二斜杆（604）、第三斜杆（608）、第四旋转扣件（609）和第四斜杆（610），所述第一斜杆（602）安装于第一弧形夹板（601）内壁，所述第二旋转扣件（603）固定安装于第一斜杆（602）外表面，所述第二斜杆（604）固定安装于第二旋转扣件（603）一侧面内壁，所述第三斜杆（608）安装于第二弧形夹板（607）内壁，所述第四旋转扣件（609）固定安装于第三斜杆（608）外表面，所述第四斜杆（610）固定安装于第四旋转扣件（609）一侧内壁。
3.根据权利要求1所述的一种设有剪刀撑的全钢爬架，其特征在于：所述立柱（1）表面设置有安装机构，所述安装机构包括紧固单元和放置单元，所述紧固单元包括第一连接件（3）、旋转片（301）、第二连接件（302）、架杆（303）、卡接板（304）、第三连接件（305）和横柱（306），所述第一连接件（3）安装于立柱（1）外表面，所述旋转片（301）安装于第一连接件（3）侧面，所述第二连接件（302）固定安装于旋转片（301）表面，所述架杆（303）固定安装于第二连接件（302）内壁，卡接板（304）卡接...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔全，
申请(专利权)人：安平县方信金属丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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