【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空玻璃加工装置，具体为一种用于真空玻璃加工的打磨装置。
技术介绍
1、真空玻璃打磨装置是一种专门用于对真空玻璃进行打磨处理的设备。真空玻璃是一种具有两层或多层玻璃结构，中间为真空层的产品，这种结构赋予了其出色的隔热、隔音性能。而真空玻璃打磨装置则是对其进行精细加工的重要工具，主要用于对真空玻璃的边缘、表面或其他特定部位进行打磨处理，以达到光滑、平整的效果，通常由电机驱动，带动打磨轮或砂带等打磨工具进行高速旋转，对玻璃进行打磨。
2、例如公告号cn219987100u的中国授权专利《一种用于真空玻璃加工的打磨装置》，包括打磨机，打磨机的下表面安装有两个调节板，两个调节板的下表面安装有放置台，两个调节板的两侧均开设有滑槽，四个调节板滑槽两两一组，两阻调节板滑槽的内表面设有收集装置，收集装置包括两个滑动板，两个滑动板分别与两组调节板滑槽的内表面滑动连接，两个滑动板彼此靠近的一侧固定连接有放置板，放置板的表面开设有若干收集孔，放置台靠近调节板的一侧固定连接有收集仓。
3、上述现有技术虽然能够实现对真空玻璃的打磨，但是在对真空玻璃进行定位固定上效果较差，在打磨过程中易受外界振动或冲击的影响，导致玻璃出现移动或滑落的情况，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于真空玻璃加工的打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于真空玻璃加工的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨装置对真空玻璃定位固定效果较差的问题。
2、为实现上述目的
3、旋转座，其设置在所述工作台上端面的中间位置处，且旋转座与工作台转动连接，所述旋转座的上端固定安装有真空吸盘；
4、纵向定位机构，其设置在所述外壳内壁的一侧，所述外壳的背板中设置有横向定位机构，所述纵向定位机构和横向定位机构包括滑槽，所述滑槽内部的一侧安装有滑动块，且滑动块与滑槽滑动限位，所述滑动块的一侧固定安装有调节座，所述调节座的内部安装有定位杆，且定位杆与调节座转动连接，所述调节座的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与定位杆下端的转轴相固定。
5、优选的，所述旋转座的外部固定设置有齿环，所述底座内部一侧的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮，且齿轮与齿环啮合连接。
6、优选的，所述底座内部另一侧的下端安装有真空泵，所述真空泵的负压端安装有气管，且气管的另一端与真空吸盘通过旋转接头密封连接。
7、优选的，所述滑槽的内部转动安装有螺杆，且螺杆由电机驱动，所述螺杆贯穿于滑动块，且螺杆与滑动块通过螺纹连接。
8、优选的，所述外壳的另一侧固定安装有第一液压伸缩装置，所述第一液压伸缩装置的一端固定安装有第二液压伸缩装置，所述第二液压伸缩装置的下端安装有打磨机构，所述打磨机构的内部设有电机，且电机的输出轴安装有打磨轮。
9、优选的，所述定位杆不工作时呈垂直状态，定位工作中呈水平状态。
10、优选的，所述底座的前端设有通风格栅。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术利用真空吸附对真空玻璃在工作台上进行固定，当真空泵开始工作时，气管会将抽出的空气引导至泵体，形成循环流动，真空吸盘与玻璃接触时，通过其内部的负压机制，吸盘内的空气被抽走，使得吸盘与玻璃之间形成真空状态，由于大气压的作用，吸盘会牢牢地吸附在玻璃上，产生足够的吸附力，从而固定住玻璃，方便进行后续的打磨工作，这种固定方式不仅快速，而且能够长时间保持稳定性，不受外界振动或冲击的影响，确保在打磨过程中玻璃不会移动或滑落，而且不会对玻璃表面造成划痕或损伤。
13、2、本技术通过设有纵向定位机构和横向定位机构，通过开启纵向定位机构上的伺服电机，其输出轴带动对应的定位杆旋转九十度，令其从垂直状态转化为水平状态，随后开启纵向定位机构中螺杆一端的电机，其输出轴带动螺杆进行旋转，在与滑动块的螺纹摩擦下将旋转运动转化为直线运动，从而通过滑动块带动调节座上的定位杆进行移动，定位杆接触至真空玻璃时，能够带动其进行纵向距离的定位调整，调整后伺服电机反转九十度，令该定位杆复位，同理开启横向定位机构上的伺服电机，令对应的定位杆转化为水平状态，通过滑槽内部的滑动块带动该定位杆移动，接触至真空玻璃后实现其水平方向的定位，在纵向定位机构和横向定位机构的配合下，能够快速令真空玻璃移动至定位初始位置，便于配合真空吸盘进行固定，同时确保打磨工作的精准性。
14、3、本技术采用灵活打磨结构，通过开启驱动电机，其输出轴带动齿轮进行转动，在与齿环的啮合下带动旋转座进行转动，进而实现真空吸盘带动真空玻璃进行自转，此时通过开启第一液压伸缩装置，对打磨轮的横向位置进行调节，调节后开启打磨机构的电机，带动打磨轮高速旋转，同时开启第二液压伸缩装置，令打磨轮与真空玻璃进行接触，从而进行打磨工作，该打磨结构灵活性较高，能够全方位的对真空玻璃进行打磨，降低打磨死角的出现，同时提高打磨均匀性。
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1.一种用于真空玻璃加工的打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的外部焊接固定有外壳（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述旋转座（8）的外部固定设置有齿环（9），所述底座（1）内部一侧的上方固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴固定安装有齿轮（10），且齿轮（10）与齿环（9）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述底座（1）内部另一侧的下端安装有真空泵（12），所述真空泵（12）的负压端安装有气管（13），且气管（13）的另一端与真空吸盘（4）通过旋转接头密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述滑槽（17）的内部转动安装有螺杆（22），且螺杆（22）由电机驱动，所述螺杆（22）贯穿于滑动块（21），且螺杆（22）与滑动块（21）通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述外壳（3）的另一侧固定
6.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述定位杆（20）不工作时呈垂直状态，定位工作中呈水平状态。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的前端设有通风格栅。
...【技术特征摘要】
1.一种用于真空玻璃加工的打磨装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的外部焊接固定有外壳（3）；
2.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述旋转座（8）的外部固定设置有齿环（9），所述底座（1）内部一侧的上方固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴固定安装有齿轮（10），且齿轮（10）与齿环（9）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述底座（1）内部另一侧的下端安装有真空泵（12），所述真空泵（12）的负压端安装有气管（13），且气管（13）的另一端与真空吸盘（4）通过旋转接头密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于真空玻璃加工的打磨装置，其特征在于：所述滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋驁天，彭晋卿，杜争，叶岩，李振乾，王墨涵，靳琰，郭子昌，
申请(专利权)人：鹤壁理大特种玻璃制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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