【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叔丁醇钾制备，特别是涉及一种叔丁醇钾精制设备。
技术介绍
1、叔丁醇钾是重要的有机碱，其碱性大于氢氧化钠、氢氧化钾。现有技术中提出了多种叔丁醇钾的制备方法，例如公开号为cn118084615a的中国专利技术专利提出的一种基于固体氢氧化钾制备叔丁醇钾的工艺，该制备工艺通过低温研磨法将固体氢氧化钾放置于充满液氮的低温室进行研磨，研磨至100目以上，得到超细氢氧化钾粉末，然后将超细氢氧化钾粉末与叔丁醇在静态混合器中混合均匀后，控制携带剂的用量及流量，至塔顶温度达到65-75℃时缓慢进料，达到一定液位后，停止进料，全回流，直至水分含量≦0.35wt％，游离碱含量≦0.5wt％，得到含叔丁醇钾的釜液；接着将釜液静置沉降，减压蒸发后，得到的蒸干固体分散于四氢呋喃中，经过滤、冷却结晶后得到高纯度的叔丁醇钾。
2、上述叔丁醇钾制备工艺对叔丁醇钾的共沸精馏阶段的制备设备进行了说明，但是并未说明采用何种制备设备对共沸精馏后的釜液进行蒸干、再分散和冷却结晶等工艺，因此在现有技术的基础上亟需提出一种采用共沸精馏并高效冷却、结晶回收的叔
【技术保护点】
1.一种叔丁醇钾精制设备，包括精馏塔（1）、再沸器（2）、冷却器（3）和分相器（4）；所述精馏塔（1）的内部设置精馏腔室，所述精馏塔（1）的顶部设有与所述精馏腔室连通的加料管，所述精馏腔室中设置多层塔板；所述再沸器（2）安装在所述精馏塔（1）的底部，所述冷却器（3）的输入端与所述精馏腔室顶部连接；所述分相器（4）的输入端与冷却器（3）的输出端连接，所述分相器（4）的底部设置排水管，分相器（4）的中部设置回流管，所述回流管的输出端伸入精馏腔室的顶部；其特征在于，还包括结晶塔（5）、加热器（6）、低压抽气管（7）、出料管（8）、闸板（9）、滤板斗（10）和预过滤组件；所述...
【技术特征摘要】
1.一种叔丁醇钾精制设备，包括精馏塔（1）、再沸器（2）、冷却器（3）和分相器（4）；所述精馏塔（1）的内部设置精馏腔室，所述精馏塔（1）的顶部设有与所述精馏腔室连通的加料管，所述精馏腔室中设置多层塔板；所述再沸器（2）安装在所述精馏塔（1）的底部，所述冷却器（3）的输入端与所述精馏腔室顶部连接；所述分相器（4）的输入端与冷却器（3）的输出端连接，所述分相器（4）的底部设置排水管，分相器（4）的中部设置回流管，所述回流管的输出端伸入精馏腔室的顶部；其特征在于，还包括结晶塔（5）、加热器（6）、低压抽气管（7）、出料管（8）、闸板（9）、滤板斗（10）和预过滤组件；所述结晶塔（5）位于精馏塔（1）的外侧，结晶塔（5）的内部设置结晶腔室，精馏塔（1）的精馏腔室和结晶塔（5）的结晶腔室之间通过预过滤组件连接；所述加热器（6）安装在结晶腔室底部，所述低压抽气管（7）的输入端与结晶腔室顶部连接，低压抽气管（7）的输出端与冷却器（3）的输入端连接，结晶塔（5）的上部侧壁安装出料管（8），所述出料管（8）与结晶腔室连通，所述闸板（9）可升降的插装在出料管（8）上，所述滤板斗（10）可升降的滑动安装在结晶腔室中。
2.如权利要求1所述的一种叔丁醇钾精制设备，其特征在于，所述塔板包括筛板（11）和竖板（12），所述筛板（11）倾斜安装在精馏塔（1）的精馏腔室中，所述筛板（11）的高位端与精馏塔（1）的内部之间设有供反应液通过的间隙，所述筛板（11）的高位端的下端面安装所述竖板（12）。
3.如权利要求2所述的一种叔丁醇钾精制设备，其特征在于，所述精馏塔（1）的内部还包括多个填料层（13），多个所述筛板（11）的下端面均安装所述填料层（13）。
4.如权利要求1所述的一种叔丁醇钾精制设备，其特征在于，还包括接料斗（14），所述接料斗（14）安装在精馏塔（1）的精馏腔室的顶部，且所述接料斗（14）位于精馏塔（1）的加料管下方。
5.如权利要求1所述的一种叔丁醇钾精制设备，其特征在于，还包括水套（15）、补液管（16）和回液管（17），所述水套（15）套设在精馏塔（1）的顶部外壁上，所述分相器（4）的输出端与水套（15）的输入端连接，所述补液管（16）安装在水套（15）上，所述补液管（16）与水套（15）的内部连通，所述水套（15）的输出端安装所述回液管（17），所述回液管（17）的输出端伸入精馏塔（1）的精馏腔室的顶部。
6.如权利要求1所述的一种叔丁醇钾精制设备，其特征在于，还包括加压管（18），所述加压管（18）安装在精馏塔（1）顶部，且所述加压管（18）与精馏塔（1）的精馏腔室连通。
7.如权利要求1所述的一种叔丁醇钾精制设备，其特征在于，还包括螺杆（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：张京广，陈修慧，陈光灿，方永丰，于庆军，
申请(专利权)人：昌邑荣信化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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