System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性双组分静电喷涂清漆面漆及其制备方法技术_技高网

一种水性双组分静电喷涂清漆面漆及其制备方法技术

技术编号:43843695 阅读:16 留言:0更新日期:2024-12-31 18:38
本发明专利技术公开了一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,包括A组分和B组分;含羟基水性聚氨酯分散体100重量份;不含羟基水性聚氨酯分散体10‑40重量份;改性硅酸铝1‑3重量份;导电调节剂0.2‑2重量份;去离子水10‑30重量份;B组分为:多异氰酸酯20‑50重量份;丙二醇甲醚醋酸酯5‑20重量份。本发明专利技术的不含羟基的聚氨酯分散体可能具有不同的分子结构和表面张力,与含羟基的分散体形成互补,能够优化涂层的流平性和干燥速度,减少气泡和针孔的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料,尤其是涉及一种水性双组分静电喷涂清漆面漆及其制备方法


技术介绍

1、静电喷涂技术作为一种高效、环保的涂装方法,广泛应用于各种基材的表面处理中。该技术利用静电吸附原理,使涂料微粒在电场作用下均匀沉积在基材表面,形成光滑、均匀的涂层。然而,在实际应用中,不同类型的涂料在静电喷涂过程中会表现出不同的特性和挑战。

2、静电喷涂利用静电吸附原理将涂料均匀喷涂在基材上。然而,清漆由于其高透明性和高表面张力,在静电喷涂过程中可能更容易受到环境因素的影响,如湿度、温度等,从而导致干燥不良和漆病产生。水性静电喷涂实色涂料中含有颜料颗粒,这些颗粒在涂料中起到填充和增稠的作用,能够改善涂料的流变性和施工性能。颜料颗粒的存在可以减少涂料中的气泡和针孔形成,因为它们可以作为成核点,帮助气泡在涂料中分散和逸出。

3、由于水性静电喷涂清漆不含颜料,具有高度的透明性。在保证表面硬度和耐磨的情况下,由于没有颜料颗粒的遮盖和分散作用,清漆在干燥过程中更容易暴露出气泡、针孔等缺陷。这一问题急需改善。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种水性双组分静电喷涂清漆面漆及其制备方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,包括a组分和b组分;

6、含羟基水性聚氨酯分散体100重量份

7、不含羟基水性聚氨酯分散体10-40重量份

8、改性硅酸铝1-3重量份

9、导电调节剂0.2-2重量份

10、去离子水10-30重量份

11、b组分为:

12、多异氰酸酯20-50重量份

13、丙二醇甲醚醋酸酯5-20重量份。

14、所述含羟基水性聚氨酯分散体中的羟基质量含量为4.5%-6.5%。

15、所述清漆面漆还包括以下组分:

16、增稠剂0.1-1重量份

17、润湿剂0.1-1重量份

18、流平剂0.1-1重量份

19、消泡剂0.1-1重量份

20、紫外线吸收剂0.1-1重量份。

21、所述多异氰酸酯由10-30重量份的hdi三聚体、5-10重量份的异佛尔酮二异氰酸酯、5-10重量份的封闭型多异氰酸酯组成。

22、改性纳米硅酸铝的制备方法如下:

23、s01:预处理纳米硅酸铝

24、将纳米硅酸铝粉末置于足量的质量分数为1%-5%的氢氧化钠溶液中搅拌混匀,进行表面活化处理;

25、随后进行水洗,去除多余的氢氧化钠;

26、接着进行干燥处理,得到预处理的纳米硅酸铝,备用;

27、s02:热反应处理

28、将s01备用的纳米硅酸铝粉末置于300-350℃的高温环境下进行热反应处理,持续时间为20-30分钟;

29、热反应结束后,以2-3℃/min的速率缓慢冷却至200-230℃,并在此温度下保温10-30分钟;

30、最后,再以4~6℃/min的速率冷却至室温,保温备用;

31、s03:共混改性处理

32、取5-8份s02备用的纳米硅酸铝粉末、2-4份硅烷偶联剂、0.5-1份硝酸盐溶液以及8-12份的表面活性剂混合在一起;

33、对上述混合物进行共混超声处理,以确保各组分充分分散和均匀混合;

34、共混超声处理结束后,备用;

35、s04:高温改性处理

36、将s03备用的纳米硅酸铝粉末在惰性气氛下升温至400-500℃并反应1-2h,升温速率为2-5℃/min,冷却至室温后,再在惰性气氛下升温至500-600℃并反应1-2h,升温速率为2-5℃/min,冷却后制得所述改性纳米硅酸铝。

37、所述s01中水洗后还包括以下步骤:再将预处理的纳米硅酸铝于足量的质量分数为2%-5%的硅酸溶液中混匀充分,进行表面硅化处理。

38、所述硝酸盐溶液选自硝酸铈溶液、硝酸锆溶液、硝酸镧溶液中的一种或几种。

39、所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种。

40、一种水性双组分静电喷涂清漆面漆的制备方法,所述静电喷涂清漆面漆包括a组分和b组分;

41、含羟基水性聚氨酯分散体100重量份

42、不含羟基水性聚氨酯分散体10-40重量份

43、改性硅酸铝1-3重量份

44、导电调节剂0.2-2重量份

45、去离子水10-30重量份

46、b组分为:

47、多异氰酸酯20-50重量份

48、丙二醇甲醚醋酸酯5-20重量份;

49、将a、b组分混合均匀后分别包装得到水性双组分静电喷涂清漆面漆。

50、采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果:

51、本专利技术的不含羟基的聚氨酯分散体可能具有不同的分子结构和表面张力,与含羟基的分散体形成互补,能够优化涂层的流平性和干燥速度,进一步减少气泡和针孔的产生。

52、本专利技术的纳米改性硅酸铝的颗粒结构更加紧密和有序,从而提高其填充和覆盖能力。这种优化后的结构使得纳米改性硅酸铝在涂料中能够更好地填充微小孔隙和缺陷,有效减少针孔的形成。

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【技术保护点】

1.一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,包括A组分和B组分;

2.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述含羟基水性聚氨酯分散体中的羟基含量为4.5%-6.5%。

3.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述清漆面漆还包括以下组分:

4.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述多异氰酸酯由10-30重量份的HDI三聚体、5-10重量份的异佛尔酮二异氰酸酯、5-10重量份的封闭型多异氰酸酯组成。

5.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,改性纳米硅酸铝的制备方法如下:

6.根据权利要求5所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述S01中水洗后还包括以下步骤:再将预处理的纳米硅酸铝于足量的质量分数为2%-5%的硅酸溶液中混匀充分,进行表面硅化处理。

7.根据权利要求5所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述硝酸盐溶液选自硝酸铈溶液、硝酸锆溶液、硝酸镧溶液中的一种或几种。</p>

8.根据权利要求5所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种。

9.一种水性双组分静电喷涂清漆面漆的制备方法,其特征在于,所述静电喷涂清漆面漆包括A组分和B组分;

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【技术特征摘要】

1.一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,包括a组分和b组分;

2.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述含羟基水性聚氨酯分散体中的羟基含量为4.5%-6.5%。

3.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述清漆面漆还包括以下组分:

4.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,所述多异氰酸酯由10-30重量份的hdi三聚体、5-10重量份的异佛尔酮二异氰酸酯、5-10重量份的封闭型多异氰酸酯组成。

5.根据权利要求1所述的一种水性双组分静电喷涂清漆面漆,其特征在于,改性纳米硅酸铝的制备方法如下:

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健杨年富
申请(专利权)人:华甦广州环保新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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