塑料粒料惯性淘析器及其淘析工艺和用途制造技术

一种塑料粒料惯性淘析器及其淘析工艺和用途，涉及塑料生产。淘析器包括淘析圆筒体、出料口Ｎ４。进气口Ｎ３、对流分离筒、出气口Ｎ２、加速内筒、加速筒、锥筒、进气筒、进气口Ｎ５和加料筒。加料筒上端为进料口下端插入进气筒中。淘析圆筒体中固定两层格栅，格栅倾角３０°～６０°、间距３０～１００ｍｍ。加速筒的长度为６００～１２００ｍｍ，其管径与加料筒相同，对流分离筒的长度为３００ｍｍ时效果最好。最佳工艺条件是：进气口Ｎ５的风速为１０～２０ｍ／ｓ，进气口Ｎ３的风速为１０～１５ｍ／ｓ，进料口Ｎ１的进料速度小于８００ｇ／ｓ，加速内筒和对流分离筒环隙中的风速小于１５ｍ／ｓ。它可清除粒料中的细粉尘、大大减少粒料随气流的溢出。综合分级效率达９７．８％，提高２８％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于塑料等粒料的生产
，更明确地说涉及塑料粒料惯性 淘析器及其淘析工艺和用途的改进和创新。
技术介绍
惯性淘析器是一种颗粒分级设备，主要用于颗粒产品中微小晶粒和纤维 粉尘的分离.其工作原理是利用各区域气固两相存在的速度差，使附着在 粒料表面的细粉尘在气体对固体表面的剪切作用下脱落。气流突然加速、减 速或改变方向，绕过粒料表面的气流边界层需重新建立，此时气流对粒料表 面的剪切力成倍增大。操作时，进入器内的固体粒料经过加速减速阶段，在 气流的剪切作用下，使粗细颗粒分离，成品粒料下落至料仓，细粉尘随气流排出器外，以此达到淘析洁净的目的。200520030469.6号名称为《固体颗粒 分离料斗》的专利申请就是这种结构。对于任何分级方法而言，要想取得较好的分级效果，关键是如何提高 分级物料的分散性和选择合适的分离方法。现有的淘析器存在的问题是(1) 粒料在器内的停留时间短，淘析不充分。现有淘析器的特点之一是 处理量大，有的处理量为27000kg/h,即7. 5kg/s。粒料的下落高度大约为 3. 5m。粒料从加料区至锥体与气体接触的距离大约为2. 0m,接触时间仅2s 左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粒料惯性淘析器，包括淘析圆筒体、安装在淘析圆筒体中部的进气口Ｎ３、进料口和出气口，淘析圆筒体的底部为锥体，锥体的下面带有出料口Ｎ４，其特征在于进气口Ｎ３焊接在淘析圆筒体的中部侧面，淘析圆筒体的上部为直径缩小的锥筒，锥筒顶端焊接着对流分离筒，对流分离筒的直径小于淘析圆筒体，对流分离筒的中部侧面焊接有出气口Ｎ２，对流分离筒的顶端中间焊接着加速内筒，加速内筒大部分插入对流分离筒中二者之间留有环隙且其上端高出对流分离筒上端，加速内筒的顶端中间焊接着加速筒，加速筒的顶端焊接着小锥筒，小锥筒的上端焊接着进气筒，进气筒的上部侧面焊接有进气口Ｎ５，进气筒上沿中间套焊着插入进气筒中的加料筒且二者之间留有...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟文，王立新，陈光辉，叶臣，李建隆，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]