一种具有衬板保护的振动给料机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有衬板保护的振动给料机；其特征在于：包括料仓、电机、减震弹簧、偏心轴、筛条、机体；料仓为斗状料仓；料仓设置在机体上方，减震弹簧位于机体下方；机体下方还安装有偏心轴，偏心轴通过链条由电机带动；机体的处料口端安装有筛条；所述料仓的内侧固定有衬板；衬板一侧的中部制作有一凸起的螺栓头挂钩，螺栓头挂钩上开有长槽；料仓的相应位置制作有与螺栓头挂钩配套的通孔，螺栓的螺栓头放置在螺栓头挂钩内，螺栓头挂钩上设置有衬板压盖，衬板压盖的外侧通过螺栓装有螺帽；本发明专利技术在料仓的内侧固定有衬板，能够极大地延长了料仓的使用寿命。另外也不需要频繁更换衬板，故有效节约了生产成本，提高了机器的生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种振动给料装置，尤其是一种具有衬板保护的振动给料机。
技术介绍
振动喂料机又称振动给料机，在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。专利号CN201220064516.9公开了一种自动调角式振动给料机，其前端两侧边分别装有前支座、减振弹簧、前压板和轴承体，后端两侧分别装有轴承体和后压板，后压板的下面通过减振弹簧与位移装置相连接，在后支座上装有油缸和升降板，当需要调节给料量时，油缸的推杆将升降板推起，从而使给料机槽体的倾角加大，这样就大大增大了给料机槽体中物料的下滑力，使物料在下滑力和激振力两力的合力作用下给料，实现了超大给料量的目的。专利号CN201220034213.2公开了一种振动给料机，包括机壳、振动电机、减震弹簧，所述机壳上开有进料口和出料口，机壳外部设有电机安装座和弹簧安装座，振动电机和减震弹簧分别安装在对应的安装座上用于驱动机壳实现直线振动，其特征在于：在所述机壳内部的进料口与出料口之间设有分料装置，分料装置由两块对称设置的分料板组成，两分料板靠近进料口的一端相互连接，另一端以一定角度分开并延伸至出料口上方。然而，现有的振动给料机，结构复杂，料仓内部几乎没有衬板保护，使用过程中会对料仓壁造成一定损害，长时间运行后，会影响给料机性能与寿命；故需要加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种具有衬板保护的振动给料机；本专利技术在料仓的内侧固定有衬板，能够极大地延长了料仓的使用寿命。另外也不需要频繁更换衬板，故有效节约了生产成本，提高了机器的生产效率，降低了生产成本。本专利技术是这样实现的，构造一种具有衬板保护的振动给料机，其特征在于：包括料仓、电机、减震弹簧、偏心轴、筛条、机体；料仓为斗状料仓；料仓设置在机体上方，减震弹簧位于机体下方；机体下方还安装有偏心轴，偏心轴通过链条由电机带动；机体的处料口端安装有筛条；所述料仓的内侧固定有衬板；衬板一侧的中部制作有一凸起的螺栓头挂钩，螺栓头挂钩上开有长槽；料仓的相应位置制作有与螺栓头挂钩配套的通孔，螺栓的螺栓头放置在螺栓头挂钩内，螺栓头挂钩上设置有衬板压盖，衬板压盖的外侧通过螺栓装有螺帽；安装时，将衬板上凸起的螺栓头挂钩装于料仓的通孔内，再将螺栓的螺栓头通过螺栓头挂钩上的长槽放置于螺栓头挂钩内，在螺栓上套上衬板压盖和螺帽，锁紧螺帽衬板后即安装完毕。本专利技术的优点在于：本专利技术所述的振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小;可以均匀地调节给矿量;在生产流程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为碎石机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。本专利技术在料仓的内侧固定有衬板，能够极大地延长了料仓的使用寿命。另外也不需要频繁更换衬板，故有效节约了生产成本，提高了机器的生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图图2是本专利技术俯视图图3是本专利技术衬板按章结构示意图。其中：料仓1、电机2、减震弹簧3、偏心轴4、筛条5、机体6、石料7、泥土8、衬板9、螺栓头挂钩10、衬板压盖11、螺栓12、螺帽13、螺栓头14。具体实施方式下面将结合附图1-3对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进提供一种具有衬板保护的振动给料机，如图1-3所示，开有按照如下方式予以实施；包括料仓1、电机2、减震弹簧3、偏心轴4、筛条5、机体6；料仓1为斗状料仓；料仓1设置在机体6上方，减震弹簧3位于机体6下方；机体6下方还安装有偏心轴4，偏心轴4通过链条由电机2带动；机体6的处料口端安装有筛条5；所述料仓1的内侧固定有衬板9；衬板9一侧的中部制作有一凸起的螺栓头挂钩10，螺栓头挂钩10上开有长槽；料仓1的相应位置制作有与螺栓头挂钩10配套的通孔，螺栓12的螺栓头14放置在螺栓头挂钩10内，螺栓头挂钩10上设置有衬板压盖11，衬板压盖11的外侧通过螺栓12装有螺帽13；安装时，将衬板9上凸起的螺栓头挂钩10装于料仓1的通孔内，再将螺栓12的螺栓头14通过螺栓头挂钩10上的长槽放置于螺栓头挂钩10内，在螺栓12上套上衬板压盖11和螺帽13，锁紧螺帽13后衬板9即安装完毕。本专利技术所述的振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小;可以均匀地调节给矿量;在生产流程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为碎石机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。本专利技术所述振动给料机是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动喂料机。该机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。喂料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的喂料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的喂料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机的工作原理：槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。本专利技术所述振动给料机性能特点：该机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调;随时改变和控制流量，操作方便;偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。本专利技术在料仓的内侧固定有衬板，能够极大地延长了料仓的使用寿命。另外也不需要频繁更换衬板，故有效节约了生产成本，提高了机器的生产效率，降低了生产成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有衬板保护的振动给料机，其特征在于：包括料仓（1）、电机（2）、减震弹簧（3）、偏心轴（4）、筛条（5）、机体（6）；料仓（1）为斗状料仓；料仓（1）设置在机体（6）上方，减震弹簧（3）位于机体（6）下方；机体（6）下方还安装有偏心轴（4），偏心轴（4）通过链条由电机（2）带动；机体（6）的处料口端安装有筛条（5）；所述料仓（1）的内侧固定有衬板（9）；衬板（9）一侧的中部制作有一凸起的螺栓头挂钩（10），螺栓头挂钩（10）上开有长槽；料仓（1）的相应位置制作有与螺栓头挂钩（10）配套的通孔，螺栓（12）的螺栓头（14）放置在螺栓头挂钩（10）内，螺栓头挂钩（10）上设置有衬板压盖（11），衬板压盖（11）的外侧通过螺栓（12）装有螺帽（13）；安装时，将衬板（9）上凸起的螺栓头挂钩（10）装于料仓（1）的通孔内，再将螺栓（12）的螺栓头（14）通过螺栓头挂钩（10）上的长槽放置于螺栓头挂钩（10）内，在螺栓（12）上套上衬板压盖（11）和螺帽（13），锁紧螺帽（13）后衬板（9）即安装完毕。

【技术特征摘要】
1.一种具有衬板保护的振动给料机，其特征在于：包括料仓（1）、电机（2）、减震弹簧（3）、偏心轴（4）、筛条（5）、机体（6）；料仓（1）为斗状料仓；料仓（1）设置在机体（6）上方，减震弹簧（3）位于机体（6）下方；机体（6）下方还安装有偏心轴（4），偏心轴（4）通过链条由电机（2）带动；机体（6）的处料口端安装有筛条（5）；所述料仓（1）的内侧固定有衬板（9）；衬板（9）一侧的中部制作有一凸起的螺栓头挂钩（10），螺栓头挂钩（10）上开有长槽；料仓（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凤林，
申请(专利权)人：曾凤林，
类型：发明
国别省市：四川;51