【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹材集材运输，尤其涉及一种竹材吊装设备及方法。
技术介绍
1、随着建筑、家具和景观设计等行业对竹材应用的逐渐增加，对竹材吊装设备的需求也在不断增长，而竹材作为一种可再生资源，其强度和韧性在很多应用中表现优异，具有良好的承载能力和重量轻的特点，但是传统的竹林场，通常是设置在户外，并且离竹林的距离非常近的地方，这样能够减少运输成本，主要是将竹林中已经砍伐下来的竹子使用吊车或者起升机构对竹材进行吊装移动。
2、随着社会的发展，竹材需求越来越大，对吊车的应用就愈加广泛，目前的吊机的吊装方式比较传统，即在吊臂上设置吊绳，吊绳底部设置吊钩，再使用吊钩钩住运输板的两侧来进行吊装位移。
3、但是，竹材在吊装运输过程中由于其长条状和易弯曲的特性，在吊装竹材时，竹材中部受重力作用下，竹材的两端会出现弯曲变形的现象，并且容易在吊装过程中摇晃，可能导致吊装过程中竹材的坠落，产生安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中竹材在吊装运输过程中竹材中部受力时容易使两端的竹材弯曲或扭曲，容易出现摇晃或坠落，容易产生安全隐患的问题，而提出的一种竹材吊装设备及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种竹材吊装设备及方法，包括运输板，还包括：倾斜找平机构，设置在所述运输板底中部，其中，所述运输板底部滑动连接有配重块，当运输板倾斜时，配重块朝向运输板倾斜的反方向移动，且与倾斜找平机构相配合；转动连接在所述运输
4、为了便于在运输板上升时进行自动找平，优选地，所述倾斜找平机构包括：固定连接在所述运输板底中部的找平筒，其中，所述找平筒内滑动连接有找平杆，所述找平杆上设置有接触垫，所述接触垫与找平筒内壁相贴合，所述找平筒内设置有滚珠，所述滚珠设置在找平筒的中部且与接触垫相配合；固定连接在所述运输板上的安装板，其中，所述安装板上设置有第一按钮开关，所述找平杆远离接触垫的一端延伸至外部设置有抵块，所述抵块可以与第一按钮开关相抵，所述运输板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与第一按钮开关电性配合，且配重块固定连接在电动伸缩杆的输出端。
5、为了便于对找平杆的位置进行复位，进一步地，所述找平杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与找平筒和接触垫固定相连。
6、为了便于对支撑板进行连接安装，优选地，所述运输板短侧壁上固定连接有安装座，所述支撑板通过连接轴转动连接在安装座上。
7、为了便于对支撑板的位置进行抬升转动，优选地，所述抬升机构包括：抬升座，所述抬升座上转动连接有滚轮，且滚轮与挡板外壁相抵；支撑柱，固定连接在所述运输板的底部，其中，所述支撑柱上固定连接有导向筒，所述导向筒上滑动连接有导向杆，所述导向杆上固定连接有活塞，且活塞与导向筒内壁相贴合，所述导向杆上固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有抬升筒，所述抬升筒上滑动连接有抬升杆，所述抬升杆的一端设置有活塞，且活塞与抬升筒内壁相贴合，所述抬升座固定连接在抬升杆的另一端。
8、为了便于对抬升座进行升降移动，进一步地，所述运输板上固定连接有增压筒，所述增压筒上滑动连接有增压杆，所述增压杆的一端设置有密封塞，且密封塞与增压筒内壁相贴合，所述增压杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块上设置有固定板，所述固定板上固定连接有挂钩，所述密封塞上方腔体通过管道与抬升筒相连通，所述密封塞下方腔体通过管道与导向筒相连通，且增压筒腔体内填充有液压油；当吊车利用挂钩带动运输板上升移动时，导向杆带动抬升筒朝向运输板的方向移动，并且抬升杆带动抬升座朝向挡板移动。
9、为了便于对配重块进行复位，优选地，所述连接块底部设置有第二按钮开关，所述第二按钮开关的按钮朝向地面，且第二按钮开关可以与电动伸缩杆相配合。
10、为了便于对限位板进行连接安装，进一步地，所述运输板长侧壁上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有转轴，所述限位板固定连接在转轴上。
11、为了便于对转轴进行转动，更进一步地，所述转轴上固定连接有齿轮，所述运输板上固定连接有传动筒，所述传动筒上滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端设置有活塞，且活塞与传动筒内壁相贴合，所述传动杆的另一端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，且传动筒通过管道与增压筒内密封塞上方腔体相连通。
12、一种竹材吊装方法，操作步骤如下：
13、将竹材放置在运输板上，且竹材的外部与转动杆相抵。
14、分别将挂钩与吊车上的吊钩相连接，并使吊车带动运输板上升移动。
15、运输板上升移动时，倾斜找平机构会自动纠正运输板的倾斜状态。
16、抬升机构的接触端与挡板外部相抵，并使支撑板朝向运输板转动，用于抬升竹材的两侧。
17、齿条朝向齿轮方向移动并啮合传动，使限位板朝向竹材外部转动，并与竹材外壁相抵。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种竹材吊装设备及方法，具备以下有益效果：
19、1、该竹材吊装设备及方法，通过抬升机构改变支撑板的转动方向，进而可以利用支撑板对竹材的两端提供额外的支撑，对竹材的两端施加抬升上托的作用力，同时分散负载压力，降低竹材在上升过程中的弯曲程度，确保竹材保持较直的形态，还能够增加运输过程中的稳定性，减少竹材因振动或外力作用导致的倾斜和晃动，从而降低竹材滑落或损坏的风险；
20、2、该竹材吊装设备及方法，通过倾斜找平机构内设置的配重块可以调整运输板的倾斜状态，减少倾斜幅度，增加左侧的重量，平衡因载荷不均或外部因素导致的倾斜，减少运输板的倾斜幅度，降低竹材掉落或损坏的可能性；
21、3、该竹材吊装设备及方法，通过限位板朝向运输板转动且可以与竹材外部相抵，可以使限位板在运输过程中能够有效限制竹材的横向位移，还能够与支撑板相配合，防止竹材在移动时发生摇晃或偏离，从而增强运输板整体的稳定性，避免横向意外掉落。
22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术可以对竹材的两端施加抬升上托的作用力，同时分散负载压力，降低竹材在上升过程中的弯曲程度，确保竹材保持较直的形态，减少竹材因振动或外力作用导致的倾斜和晃动，从而降低竹材滑落或损坏的风险，同时还能够有效限制竹材的横向位移，还能够与支撑板相配合，防止竹材在移动时发生摇晃或偏离，从而增强运输板整体的稳定性。
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1.一种竹材吊装设备，包括运输板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述倾斜找平机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述找平杆(28)上套设有弹簧(30)，且弹簧(30)的两端分别与找平筒(27)和接触垫(29)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述运输板(1)短侧壁上固定连接有安装座(7)，所述支撑板(9)通过连接轴(8)转动连接在安装座(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述抬升机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述运输板(1)上固定连接有增压筒(2)，所述增压筒(2)上滑动连接有增压杆(3)，所述增压杆(3)的一端设置有密封塞，且密封塞与增压筒(2)内壁相贴合，所述增压杆(3)的另一端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)上设置有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有挂钩(6)，所述密封塞上方腔体通过管道与抬升筒(16)相连通，所述密封塞下
7.根据权利要求6所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述连接块(4)底部设置有第二按钮开关(34)，所述第二按钮开关(34)的按钮朝向地面，且第二按钮开关(34)可以与电动伸缩杆(35)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述运输板(1)长侧壁上固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)上转动连接有转轴(21)，所述限位板(22)固定连接在转轴(21)上。
9.根据权利要求8所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述转轴(21)上固定连接有齿轮(23)，所述运输板(1)上固定连接有传动筒(24)，所述传动筒(24)上滑动连接有传动杆(25)，所述传动杆(25)的一端设置有活塞，且活塞与传动筒(24)内壁相贴合，所述传动杆(25)的另一端固定连接有齿条(26)，所述齿条(26)与齿轮(23)相啮合，且传动筒(24)通过管道与增压筒(2)内密封塞上方腔体相连通。
10.一种竹材吊装方法，采用权利要求1-9任一项所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，操作步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种竹材吊装设备，包括运输板(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述倾斜找平机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述找平杆(28)上套设有弹簧(30)，且弹簧(30)的两端分别与找平筒(27)和接触垫(29)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述运输板(1)短侧壁上固定连接有安装座(7)，所述支撑板(9)通过连接轴(8)转动连接在安装座(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述抬升机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种竹材吊装设备，其特征在于，所述运输板(1)上固定连接有增压筒(2)，所述增压筒(2)上滑动连接有增压杆(3)，所述增压杆(3)的一端设置有密封塞，且密封塞与增压筒(2)内壁相贴合，所述增压杆(3)的另一端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)上设置有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有挂钩(6)，所述密封塞上方腔体通过管道与抬升筒(16)相连通，所述密封塞下方腔体通过管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，杨建华，周建波，刘延鹤，傅万四，蒋鹏飞，雷永杰，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院木材工业研究所，
类型：发明
国别省市：
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