【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造，更具体地说，特别涉及一种复杂薄壁件的加工方法。
技术介绍
1、进气机匣是单翼直升机发动机零件，为薄壁零件，材料为2a12铝件，内外圆弧两侧喇叭口，最薄处壁厚1mm，产品尺寸多，加工工艺性差，易发生加工变形和切削振动。薄壁件目前一般采用数控车削的方式进行加工，为此要对工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验验证，从而有效克服薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度；
2、本专利技术的目的是为了克服
技术介绍
的不足之处，从工件的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行优化改进，克服薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种复杂薄壁件的加工方法，以解决上述的问题。
2、一种复杂薄壁件的加工方法，包括以下步骤：
3、s1：理论模拟刀路；
4、s2：采用高精度胎具芯轴，使胎具芯轴与产品内腔形状一致，预留间隙；
5、s3：切削加工；
6...
【技术保护点】
1.一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，S1理论模拟刀路包括以下内容：
3.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，S2中，在安装薄壁件时，将胎具芯轴放入内腔，并调整位置，使其与薄壁件紧密贴合，测量和控制预留间隙的大小，确保为0.03mm。
4.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，S3先选择合适的切削刀具，然后确定切削参数，再进行切削加工；
5.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，S4包括以下步骤
6....
【技术特征摘要】
1.一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，s1理论模拟刀路包括以下内容：
3.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，s2中，在安装薄壁件时，将胎具芯轴放入内腔，并调整位置，使其与薄壁件紧密贴合，测量和控制预留间隙的大小，确保为0.03mm。
4.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，s3先选择合适的切削刀具，然后确定切削参数，再进行切削加工；
5.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，s4包括以下步骤：
6.如权利要求1所述一种复杂薄壁件的加工方法，其特征在于，s5包括多种材料刀具的试加工、对比试加工结果、合理选用刀具几何...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维军，麻晓阳，李怡林，张报云，
申请(专利权)人：陕西北方动力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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