【技术实现步骤摘要】
本技术涉及内衬管对焊，尤其涉及一种具有固定结构的内衬管对焊装置。
技术介绍
1、内衬管对焊装置通过将内衬管与外壳管进行连接，并使用适当的焊接方法，以确保内衬管与外壳管之间形成可靠的密封和连接。但是现有的内衬管对焊装置通常是使用的固定机构的防护套管对内衬管和外壳管进行对接，这样使得工作人员无法通过对防护套管的角度进行调节，在进行内衬管和外壳管进行对接时内衬管和外壳管的大小也就有所限制，从而使得其在实际使用过程中的实用性有所降低。因此我们提供一种具有固定结构的内衬管对焊装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，无法进行角度调节的对焊装置在进行对焊时对内衬管和外壳管的大小有所限制导致无法使用更多尺寸的对焊，提供一种具有固定结构的内衬管对焊装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有固定结构的内衬管对焊装置，包括：套管机构，所述套管机构包括第一底架，所述第一底架中设置有第一阻尼调节器，所述第一阻尼调节器的一侧设置有第一连接座，所述第一连接座的一端设置有防护套管，所述防护套管的两端均设置有卡座，所述卡座上设置有底环，所述底环的两侧均设置有侧板，所述侧板上设置有调节杆，所述调节杆上设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有顶环，两个所述套管机构之间设置有弯管机构，所述弯管机构包括第二底架，所述第二底架上设置有第二阻尼调节器，所述第二阻尼调节器的一侧设置有第二连接座，所述第二连接座的一端设置有防护弯管。
3、作为一种优选的实施方式，所
4、作为一种优选的实施方式，所述第一连接座远离第一阻尼调节器的一端固定连接在防护套管的一侧，所述卡座的一端固定连接在第一底架的一侧，所述底环的外表面固定连接在卡座中。
5、作为一种优选的实施方式，所述侧板的一端固定连接在卡座中，所述调节杆的一端限位在侧板中进行转动调节，所述弹簧的一端固定连接在调节杆远离侧板的一端。
6、作为一种优选的实施方式，所述弹簧远离调节杆的一端与顶环接触，所述顶环限位在调节杆的外表面进行升降调节，所述第二阻尼调节器的外表面限位在第二底架中进行阻尼转动调节。
7、作为一种优选的实施方式，所述第二连接座的一端限位在第二阻尼调节器的一侧进行阻尼转动调节，所述防护弯管的一侧固定连接在第二连接座的一端。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、本技术通过转动防护套管使得第一连接座可以在第一阻尼调节器的作用下在第一底架中进行阻尼转动调节，直到转动到防护套管与顶环和底环对齐，这样工作人员可以根据需要来使用顶环和底环，从而适用于更多种类的管道进行对焊，提高了其在实际使用过程中的实用性。
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1.一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于，包括：套管机构(1)，所述套管机构(1)包括第一底架(11)，所述第一底架(11)中设置有第一阻尼调节器(12)，所述第一阻尼调节器(12)的一侧设置有第一连接座(13)，所述第一连接座(13)的一端设置有防护套管(14)，所述防护套管(14)的两端均设置有卡座(15)，所述卡座(15)上设置有底环(16)，所述底环(16)的两侧均设置有侧板(17)，所述侧板(17)上设置有调节杆(18)，所述调节杆(18)上设置有弹簧(110)，所述弹簧(110)的一端设置有顶环(19)，两个所述套管机构(1)之间设置有弯管机构(2)，所述弯管机构(2)包括第二底架(21)，所述第二底架(21)上设置有第二阻尼调节器(22)，所述第二阻尼调节器(22)的一侧设置有第二连接座(23)，所述第二连接座(23)的一端设置有防护弯管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于：所述第一阻尼调节器(12)的外表面限位在第一底架(11)中进行阻尼转动调节，所述第一连接座(13)的一端连接在第一阻尼调节器(12
3.根据权利要求2所述的一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于：所述第一连接座(13)远离第一阻尼调节器(12)的一端固定连接在防护套管(14)的一侧，所述卡座(15)的一端固定连接在第一底架(11)的一侧，所述底环(16)的外表面固定连接在卡座(15)中。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于：所述侧板(17)的一端固定连接在卡座(15)中，所述调节杆(18)的一端限位在侧板(17)中进行转动调节，所述弹簧(110)的一端固定连接在调节杆(18)远离侧板(17)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于：所述弹簧(110)远离调节杆(18)的一端与顶环(19)接触，所述顶环(19)限位在调节杆(18)的外表面进行升降调节，所述第二阻尼调节器(22)的外表面限位在第二底架(21)中进行阻尼转动调节。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于：所述第二连接座(23)的一端限位在第二阻尼调节器(22)的一侧进行阻尼转动调节，所述防护弯管(24)的一侧固定连接在第二连接座(23)的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于，包括：套管机构(1)，所述套管机构(1)包括第一底架(11)，所述第一底架(11)中设置有第一阻尼调节器(12)，所述第一阻尼调节器(12)的一侧设置有第一连接座(13)，所述第一连接座(13)的一端设置有防护套管(14)，所述防护套管(14)的两端均设置有卡座(15)，所述卡座(15)上设置有底环(16)，所述底环(16)的两侧均设置有侧板(17)，所述侧板(17)上设置有调节杆(18)，所述调节杆(18)上设置有弹簧(110)，所述弹簧(110)的一端设置有顶环(19)，两个所述套管机构(1)之间设置有弯管机构(2)，所述弯管机构(2)包括第二底架(21)，所述第二底架(21)上设置有第二阻尼调节器(22)，所述第二阻尼调节器(22)的一侧设置有第二连接座(23)，所述第二连接座(23)的一端设置有防护弯管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的内衬管对焊装置，其特征在于：所述第一阻尼调节器(12)的外表面限位在第一底架(11)中进行阻尼转动调节，所述第一连接座(13)的一端连接在第一阻尼调节器(12)中进行阻尼调节。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢磊，韩建，孙振煊，
申请(专利权)人：六安中财管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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