【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固体催化剂干燥粉碎，具体为固体催化剂干燥粉碎装置。
技术介绍
1、scr脱硝催化剂是应用在 scr脱硝系统中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应，将氮氧化物转化为无害的氮气和水的物质。scr脱硝催化剂在制备过程中，一般包括以下步骤：溶液配制→硫酸与偏钛酸按在100-120℃下反应→加氨水沉淀后，向上清液加尿素，在100-120℃下水解反应→过滤→固相焙烧→粉碎。
2、在实际生产中，往往会直接对过滤出的固相进行焙烧，但在焙烧过程中，物料处于块状或较大颗粒状态，内部的传质过程相对较慢，进而导致内部成分的变化与表面不一致，影响催化剂的性能均匀性；而且，现有装置在生产过程中，还存在热量利用效率低的问题，预烘干箱与高温烧制炉产生的高温气相未得到利用，直接排放至废气处理装置，造成了能量损耗和生产成本的提升。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种固体催化剂干燥粉碎装置，通过预烘干箱、球磨粉碎机和高温烧制炉的配合使用，先对过滤出...
【技术保护点】
1.一种固体催化剂干燥粉碎装置，其特征在于，包括配液罐（1），配液罐（1）通过反应釜（2）与水解釜（3）相连，水解釜（3）通过过滤器（4）与预烘干箱（5）相连，预烘干箱（5）通过球磨粉碎机（6）与高温烧制炉（7）相连，配液罐（1）的内部设有分散混料器（9）；所述的预烘干箱（5）上设有预烘干箱气相入口（12），预烘干箱（5）通过进分散混料器管道（13）与分散混料器（9）相连，分散混料器（9）上设有分散口（18）。
2.根据权利要求1所述的固体催化剂干燥粉碎装置，其特征在于，所述的水解釜（3）的外侧设有水解釜保温套（16），反应釜（2）与水解釜（3）内部均设有
【技术特征摘要】
1.一种固体催化剂干燥粉碎装置，其特征在于，包括配液罐（1），配液罐（1）通过反应釜（2）与水解釜（3）相连，水解釜（3）通过过滤器（4）与预烘干箱（5）相连，预烘干箱（5）通过球磨粉碎机（6）与高温烧制炉（7）相连，配液罐（1）的内部设有分散混料器（9）；所述的预烘干箱（5）上设有预烘干箱气相入口（12），预烘干箱（5）通过进分散混料器管道（13）与分散混料器（9）相连，分散混料器（9）上设有分散口（18）。
2.根据权利要求1所述的固体催化剂干燥粉碎装置，其特征在于，所述的水解釜（3）的外侧设有水解釜保温套（16），反应釜（2）与水解釜（3）内部均设有搅拌器。
3.根据权利要求2所述的固体催化剂干燥粉碎装置，其特征在于，所述的高温烧制炉（7）通过换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林鲜，师圆生，曾福厚，梁飞，
申请(专利权)人：山东亮剑环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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