【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肝素钠加工，具体涉及一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置。
技术介绍
1、肝素钠是从猪小肠黏膜中提取的一种糖胺聚糖类抗凝血药物，广泛用于临床上需要迅速达到抗凝作用的情况，然而，在提取过程中，肝素钠粗品常含有多种杂质，包括蛋白质、核酸以及结构相似的多硫酸软骨素等，这些杂质不仅影响药品的纯度和效能，还会引发严重的不良反应。
2、在肝素钠粗品的生产加工中，首先，需要选用符合质量标准的动物黏膜，接下来是将黏膜组织破碎，使得肝素分子能够更充分地与提取溶液接触，然后加入特定的溶液进行溶解反应，将肝素从动物黏膜中提取出来，然后在提取过程中通过离子吸附技术去除生产加工中的杂质，然而，现有的肝素钠粗品生产加工过程中，通常是将黏膜组织直接通过绞碎组件破碎形成提取溶液，然后倒入到除杂组件中，而绞碎不充分导致黏膜组织的大颗粒结构限制肝素分子释放，使得杂质无法充分暴露于提取溶液中，该状态下的提取溶液经过离子吸附除杂后，只能将提取溶液中的杂质去除，而导致存在于原料中的杂质则会进入到下一工序，最终影响肝素钠产品的纯度和质量，基于此，本专利技术有目的地提供一种能够使得原料溶液中的杂质充分暴露于提取溶液中并被离子吸附除杂处理的肝素钠粗品生产加工用除杂质装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，以解决现有技术中，原料溶液绞碎后，依然有杂质存在原料中，无法充分暴露于提取溶液中，从而导致除杂效果差的技术问题。
2、本专
3、一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，包括：
4、安装台，且其上转动安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片由驱动源驱动旋转，且其边缘与固定于安装台上的输料筒内壁滑动配合，所述输料筒底端与入料筒连通，所述安装台上设置有活动套，且其套接于输料筒外圆面，所述活动套与输料筒之间存在空腔，所述活动套底部与出料管连通，所述输料筒上设置有除杂组件，所述除杂组件位于活动套下方，且其入料端与出料管配合，所述除杂组件出料端通过截止三通阀与回流管和排料管连通，且其与检测组件连接，所述回流管与输料筒连通；
5、外圆环，其转动安装于安装台顶部，且其由第二驱动组件驱动旋转，所述外圆环内壁为倾斜设计，且外圆环内半径沿其轴向向下递减；以及
6、内圆环，其滑动安装于输料筒的顶端，且其位于活动套上方，所述内圆环外圆面和外圆环内壁均固定安装有多个凸起刀片，所述内圆环由输料筒内置的第一输出源驱动升降，且其与外圆环之间存在空隙，所述空隙与空腔连通，所述第一输出源与检测组件连接，内圆环初始状态下，内圆环底端水平高度高于外圆环底端水平高度。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述活动套转动安装于安装台上，且其由第一驱动组件驱动旋转，所述除杂组件和检测组件的数量均为多个，多个除杂组件圆周布设，每个除杂组件均包括离子交换柱和暂存罐，所述离子交换柱和暂存罐均固定安装于输料筒外圆面，且两者连通，所述离子交换柱入料端与漏斗连通，所述漏斗与出料管配合，所述暂存罐出料端通过截止三通阀与回流管和排料管连通，每个暂存罐内均固定安装有一个对应的检测组件。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述凸起刀片为倾斜布设，所述内圆环上的凸起刀片倾斜方向与外圆环上的凸起刀片倾斜方向相反。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述活动套底板为倾斜布设，所述出料管设置于活动套底部水平高度较低处。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述输料筒外圆面固定连接有多个分流杆，多个分流杆圆周排列，且其位于活动套与输料筒之间的空腔内。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述出料管底端滑动套接有伸缩筒，所述伸缩筒由出料管内置的第二输出源驱动升降，且其与漏斗内壁抵接配合。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述输料筒顶端固定连接有伞状台，所述伞状台的边缘处朝向内圆环与外圆环之间的空隙。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述外圆环顶面固定连接有防溅罩，所述防溅罩水平段水平高度高于输料筒的出料端，所述防溅罩上固定安装有锥形环。
14、本专利技术的有益效果：
15、1、本专利技术中，从截面上看外圆环与内圆环中间的空隙应是倒直角梯形形状，这意味着小肠在下落的过程中会逐渐被绞成细小的碎片，而通过对除杂处理后的提取溶液进行检测，能够及时发现溶液中含有的较大的小肠碎片，从而调整内圆环下降，使其与外圆环能够将上一次未能绞碎的小肠碎片绞碎，避免过多的杂质藏在小肠碎片中，无法暴露于提取溶液中被除杂处理吸附掉的问题，确保进入下一道工序的提取溶液不会影响最终肝素钠产品的纯度；
16、2、本专利技术中，通过多个离子交换柱的设置，能够将一份提取溶液进行更加精细的划分，多组提取溶液能同时进行除杂以及后续检测，提高除杂效率的同时也能逐渐的除杂合格的溶液及时输送到下一道工序，避免由于提取溶液中局部含有较大的小肠碎片，导致除杂不合格，进而导致所有提取溶液均进入下一次绞碎和除杂流程；
17、3、本专利技术中，通过内圆环上的凸起刀片倾斜方向与外圆环上的凸起刀片倾斜方向相反的设置，两者的作用面积更大，通过外圆环旋转所产生的切割能力也更强，避免对小肠切割不及时，导致堵塞的情况，且相较于单一方向倾斜的凸起刀片，反向倾斜的凸起刀片能够更好地将小肠绞碎成细小颗粒，提高切割效果的同时也使得原料溶液中的杂质更容易暴露出来，有利于后续离子交换柱对原料溶液的杂质吸附。
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1.一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述活动套（6）转动安装于安装台（1）上，且其由第一驱动组件驱动旋转，所述除杂组件和检测组件的数量均为多个，多个除杂组件圆周布设，每个除杂组件均包括离子交换柱（8）和暂存罐（9），所述离子交换柱（8）和暂存罐（9）均固定安装于输料筒（2）外圆面，且两者连通，所述离子交换柱（8）入料端与漏斗（801）连通，所述漏斗（801）与出料管（7）配合，所述暂存罐（9）出料端通过截止三通阀与回流管（10）和排料管（11）连通，每个暂存罐（9）内均固定安装有一个对应的检测组件。
3.根据权利要求1所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述凸起刀片（12）为倾斜布设，所述内圆环（4）上的凸起刀片（12）倾斜方向与外圆环（5）上的凸起刀片（12）倾斜方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述活动套（6）底板为倾斜布设，所述出料管（7）设置于活动套（6）底部水平高度较低处。
5.根据权利要求2所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述输料筒（2）外圆面固定连接有多个分流杆（13），多个分流杆（13）圆周排列，且其位于活动套（6）与输料筒（2）之间的空腔内。
6.根据权利要求2所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述出料管（7）底端滑动套接有伸缩筒（701），所述伸缩筒（701）由出料管（7）内置的第二输出源驱动升降，且其与漏斗（801）内壁抵接配合。
7.根据权利要求1所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述输料筒（2）顶端固定连接有伞状台（202），所述伞状台（202）的边缘处朝向内圆环（4）与外圆环（5）之间的空隙。
8.根据权利要求1所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述外圆环（5）顶面固定连接有防溅罩（14），所述防溅罩（14）水平段水平高度高于输料筒（2）的出料端，所述防溅罩（14）上固定安装有锥形环（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述活动套（6）转动安装于安装台（1）上，且其由第一驱动组件驱动旋转，所述除杂组件和检测组件的数量均为多个，多个除杂组件圆周布设，每个除杂组件均包括离子交换柱（8）和暂存罐（9），所述离子交换柱（8）和暂存罐（9）均固定安装于输料筒（2）外圆面，且两者连通，所述离子交换柱（8）入料端与漏斗（801）连通，所述漏斗（801）与出料管（7）配合，所述暂存罐（9）出料端通过截止三通阀与回流管（10）和排料管（11）连通，每个暂存罐（9）内均固定安装有一个对应的检测组件。
3.根据权利要求1所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述凸起刀片（12）为倾斜布设，所述内圆环（4）上的凸起刀片（12）倾斜方向与外圆环（5）上的凸起刀片（12）倾斜方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种肝素钠粗品生产加工用除杂质装置，其特征在于，所述活动套（6）底板为倾斜布设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张允华，丛森，董磊，
申请(专利权)人：山东瑞立康生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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