一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置制造方法及图纸

技术编号:43840110 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-31 18:36
本技术公开了一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,属于吸塑加工技术领域,包括放料架,放料架内转动连接有放料辊,放料架上固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端活动贯穿放料架固定连接于放料辊的一端,放料架内固定连接有固定杆,固定杆上滑动连接有两个定位框,两个定位框内均转动连接有一组滚轮,两个定位框与固定杆之间设置有同步机构和限位机构;本技术中,两个定位框通过同步机构调节距离,调节后的两个定位框通过限位机构固定,固定后的两个定位框之间的距离与卷材宽度匹配,使卷材与吸塑设备居中对应,保障卷材上料时的准确性,防止卷材在上料的过程中发生偏移影响包装盒的吸塑成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸塑加工,更具体地说,涉及一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置


技术介绍

1、吸塑包装盒是常用的一种包装,采用吸塑工艺生产出的塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。

2、目前,常见的吸塑包装盒原料是薄片型的塑料卷材,卷材通过旋转上料的方式输送至吸塑设备内,吸塑设备通过模具使卷材加工成盒状,因此,卷材在上料的过程中需要使用上料装置对卷材放料,但是,现有的上料装置通常只具备放料的作用,吸塑包装盒在实际生产中需要使卷材的中部与吸塑模具对应,现有的上料装置难以对卷材上料时的位置进行控制,卷材放料时容易发生偏移,从而影响吸塑包装盒生产时的准确性,造成产品不良。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,旨在解决现有技术中的上料装置难以对卷材上料时的位置进行控制,卷材放料时容易发生偏移,从而影响吸塑包装盒生产时的准确性,造成产品不良的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:

5、一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,包括放料架,所述放料架内转动连接有放料辊,所述放料架上固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端活动贯穿放料架固定连接于放料辊的一端,所述放料架内固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动连接有两个定位框,两个所述定位框内均转动连接有一组滚轮,两个所述定位框与固定杆之间设置有同步机构和限位机构,所述同步机构用于同时控制两个定位框移动,所述限位机构用于两个定位框移动后的固定。

6、作为本技术的一种优选方案,所述同步机构包括两个滑动块、两个齿条和齿轮,两个所述滑动块分别固定连接于两个定位框的底端,且两个滑动块均滑动连接于固定杆的外表面,两个所述齿条分别固定连接于两个滑动块上呈交错式分布,所述齿轮转动连接于固定杆的底端,且两个齿条均与齿轮相啮合。

7、作为本技术的一种优选方案,所述限位机构包括限位条和限位卡口,所述限位条转动连接于一个定位框上,所述限位卡口开凿于固定杆上与限位条相对应。

8、作为本技术的一种优选方案,所述放料架内转动连接有输送辊,且输送辊与放料辊和两个定位框相对应。

9、作为本技术的一种优选方案,所述放料辊远离驱动电机的一端固定连接有固定块,所述放料架上转动连接有挡杆,且挡杆与固定块相对应。

10、作为本技术的一种优选方案,所述放料辊靠近驱动电机的一端固定连接有挡板,所述放料辊的圆周表面刻有防滑纹。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、1)本方案中,驱动电机控制放料辊转动对吸塑包装盒的原料卷材进行放料,使卷材向吸塑设备内上料进行包装盒吸塑加工,卷材上料的过程中经过两个定位框,两个定位框通过同步机构调节距离,调节后的两个定位框通过限位机构固定,固定后的两个定位框之间的距离与卷材宽度匹配,使卷材与吸塑设备居中对应,保障卷材上料时的准确性,防止卷材在上料的过程中发生偏移影响包装盒的吸塑成型。

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【技术保护点】

1.一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,包括放料架(1),其特征在于:所述放料架(1)内转动连接有放料辊(2),所述放料架(1)上固定连接有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端活动贯穿放料架(1)固定连接于放料辊(2)的一端,所述放料架(1)内固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)上滑动连接有两个定位框(5),两个所述定位框(5)内均转动连接有一组滚轮(6),两个所述定位框(5)与固定杆(4)之间设置有同步机构和限位机构,所述同步机构用于同时控制两个定位框(5)移动,所述限位机构用于两个定位框(5)移动后的固定。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,其特征在于:所述同步机构包括两个滑动块(71)、两个齿条(72)和齿轮(73),两个所述滑动块(71)分别固定连接于两个定位框(5)的底端,且两个滑动块(71)均滑动连接于固定杆(4)的外表面,两个所述齿条(72)分别固定连接于两个滑动块(71)上呈交错式分布,所述齿轮(73)转动连接于固定杆(4)的底端,且两个齿条(72)均与齿轮(73)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,其特征在于:所述限位机构包括限位条(81)和限位卡口(82),所述限位条(81)转动连接于一个定位框(5)上,所述限位卡口(82)开凿于固定杆(4)上与限位条(81)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,其特征在于:所述放料架(1)内转动连接有输送辊(9),且输送辊(9)与放料辊(2)和两个定位框(5)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,其特征在于:所述放料辊(2)远离驱动电机(3)的一端固定连接有固定块(11),所述放料架(1)上转动连接有挡杆(12),且挡杆(12)与固定块(11)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,其特征在于:所述放料辊(2)靠近驱动电机(3)的一端固定连接有挡板(13),所述放料辊(2)的圆周表面刻有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,包括放料架(1),其特征在于:所述放料架(1)内转动连接有放料辊(2),所述放料架(1)上固定连接有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端活动贯穿放料架(1)固定连接于放料辊(2)的一端,所述放料架(1)内固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)上滑动连接有两个定位框(5),两个所述定位框(5)内均转动连接有一组滚轮(6),两个所述定位框(5)与固定杆(4)之间设置有同步机构和限位机构,所述同步机构用于同时控制两个定位框(5)移动,所述限位机构用于两个定位框(5)移动后的固定。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒吸塑成型用上料装置,其特征在于:所述同步机构包括两个滑动块(71)、两个齿条(72)和齿轮(73),两个所述滑动块(71)分别固定连接于两个定位框(5)的底端,且两个滑动块(71)均滑动连接于固定杆(4)的外表面,两个所述齿条(72)分别固定连接于两个滑动块(71)上呈交错式分布,所述齿轮(73)转动连接于固定杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:成长孙翔宇苏智敏
申请(专利权)人:苏州荣禾仟瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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