一种电机壳冲压成型排样结构制造技术

本技术涉及电机壳技术领域，公开了一种电机壳冲压成型排样结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有冲压架，当需要进行全方位进行切割时，控制前后伸缩杆和左右伸缩缸的运行，需要左右移动时，在支撑板和滑杆的辅助下，左右伸缩缸带动双轨滑块移动，双轨滑块在滑杆的外表面移动，双轨滑块带动前后伸缩杆移动，前后伸缩杆带动T形滑块移动，T形滑块在中空滑槽块的内部移动，进行左右移动，需要前后移动时，在T形滑块的辅助下，前后伸缩杆带动双轨滑块移动，双轨滑块带动滑杆移动，滑杆带动支撑板移动，支撑板带动左右伸缩缸移动，此时，滑杆在限位滑槽块的内部移动，进行前后移动，具有全方位移动的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机壳，尤其涉及一种电机壳冲压成型排样结构。

技术介绍

1、冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法，在电机壳进行制作时，需控制好原材料的排版，将尽可能节省原材料，降低成本，此时需要排样进行计算如何冲压。

2、根据中国专利申请号为（202220210051.7）提出的一种防撞盒级进模冲压成形工艺排样结构，包括在料带上沿前进方向依次排列的第一冲孔工序，凸包成型工序，第二冲孔和切边工序，第一切废料工序，上折弯工序，第三冲孔工序，下折弯工序，以及第二切废料和分离工序，各工序上设有防撞盒坯料，各所述坯料之间通过连料结构相连，所述连料结构上设有工艺孔和定位孔。本技术利用料带上工序之间原有的废料结构形成连料结构，并在废料上设置定位孔，在缩减材料定额的同时，又实现了精准定位；通过增加工艺孔和采用多次折弯工艺，释放了变形应力，因此可明显提高产品的质量稳定性和生产效率，减少不良品发生率。

3、该新型实用通过利用料带上工序之间原有的废料结构形成连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机壳冲压成型排样结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有冲压架（2），所述冲压架（2）的顶部固定连接有限位滑槽块（11），所述限位滑槽块（11）的一侧固定连接有支撑板（12），所述限位滑槽块（11）的内部滑动连接有滑杆（29），所述滑杆（29）的外表面滑动连接有双轨滑块（10），所述支撑板（12）的顶部固定连接有左右伸缩缸（13），所述冲压架（2）的一侧固定连接有中空滑槽块（6），所述中空滑槽块（6）的内部滑动连接有T形滑块（8），所述T形滑块（8）的内部固定连接有前后伸缩杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳冲压成型排样结构，其...

【技术特征摘要】

1.一种电机壳冲压成型排样结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有冲压架（2），所述冲压架（2）的顶部固定连接有限位滑槽块（11），所述限位滑槽块（11）的一侧固定连接有支撑板（12），所述限位滑槽块（11）的内部滑动连接有滑杆（29），所述滑杆（29）的外表面滑动连接有双轨滑块（10），所述支撑板（12）的顶部固定连接有左右伸缩缸（13），所述冲压架（2）的一侧固定连接有中空滑槽块（6），所述中空滑槽块（6）的内部滑动连接有t形滑块（8），所述t形滑块（8）的内部固定连接有前后伸缩杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳冲压成型排样结构，其特征在于：所述双轨滑块（10）的顶部固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的内部滑动连接有夹持块（18），所述限位块（9）的内部转动连接有转把（15），所述转把（15）的一侧固定连接有转动块（16），所述转动块（16）的内部转动连接有连接杆（17），所述限位块（9）的一侧固定连接有壳体（14），所述转把（15）的外表面固定连接有棘轮（19），所述壳体（14）的内表面转动连接有棘刺（20），所述棘刺（20）的顶部固定连接有弹簧（21）和拉杆（22）。

3.根据权利要求1所述的一种电机壳冲压成型排样结构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，赵宝卿，尹晓韬，
申请(专利权)人：新乡市博达电机配套有限公司，
类型：新型
国别省市：