【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝型材加工，具体为一种铝型材加工用铝棒牵引装置。
技术介绍
1、铝型材加工有多个步骤，其中一个步骤是对铝加热混合其他金属元素，制成合金，铝合金会被铸造成棒状，这时的铝合金统称为铝棒，市面上常见的铝棒在铸造成功后，由于过热，铝棒的表面会存在一些氧化物，同时需要有机械将铝棒从铸造机中拖出。
2、如公告号为cn220462159u公示的一种再生铝铝棒铸造牵引机，通过两组顶滚轮和底滚轮在其两侧，铝棒行走的同时可带动顶滚轮和底滚轮进行滚动，进而实现对铝棒进行限位输送的同时起到辅助牵引的作用，然而还存在以下问题：
3、1、在放置到牵引机前，还需由人工将铝棒从铸造机中推出，并且还需要人工将铝棒放置到牵引台上，而铝棒铸造的环境温度高，容易有有毒气体，对工人的生命安全造成威胁；
4、2、铝棒在从铸造机牵引出来时，铝棒的温度高，表面容易附着一些杂质，铝棒冷却后杂质不易清除，导致铝合金的质量降低；
5、3、铝棒在牵引出后，通常还需要进行冷却，冷却时无法对另外的铝棒进行牵引，导致铝棒的加工效率低。<
【技术保护点】
1.一种铝型材加工用铝棒牵引装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部转动连接有支撑架(2)，所述架体(1)的一侧设有对支撑架(2)位置进行固定的锁止机构，所述支撑架(2)的一侧转动连接有放置架(6)，放置架(6)的一侧内壁设有对下落铝棒进行减速的缓冲组件，所述架体(1)的两侧内壁之间固定连接两个导向杆(23)，两个导向杆(23)的圆周外壁滑动连接有移动架(21)，所述架体(1)的底部设有带动移动架(21)移动的动力机构，所述移动架(21)的顶部固定连接有滑板(3)，滑板(3)的下表面固定连接有滚轮架(28)，所述滑板(3)的上表面开设有两个第三滑槽(31...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用铝棒牵引装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶部转动连接有支撑架(2)，所述架体(1)的一侧设有对支撑架(2)位置进行固定的锁止机构，所述支撑架(2)的一侧转动连接有放置架(6)，放置架(6)的一侧内壁设有对下落铝棒进行减速的缓冲组件，所述架体(1)的两侧内壁之间固定连接两个导向杆(23)，两个导向杆(23)的圆周外壁滑动连接有移动架(21)，所述架体(1)的底部设有带动移动架(21)移动的动力机构，所述移动架(21)的顶部固定连接有滑板(3)，滑板(3)的下表面固定连接有滚轮架(28)，所述滑板(3)的上表面开设有两个第三滑槽(31)，两个第三滑槽(31)内均滑动连接有滑块(30)，两个滑块(30)的顶部固定连接有滑架(4)，且滑架(4)呈u型，所述滑板(3)的两侧均设有延长滑架(4)滑动距离的联动组件，所述滑架(4)的一端固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的一侧设有对铝棒进行固定的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝棒牵引装置，其特征在于，所述锁止机构包括连接架(12)，连接架(12)滑动连接在架体(1)的一侧，所述连接架(12)的一端穿过架体(1)固定连接有限位块(9)，所述支撑架(2)的一侧开设有卡槽(10)，且限位块(9)位于卡槽(10)内，所述连接架(12)的一侧内壁固定连接有弹簧(13)，且弹簧(13)的另一端与架体(1)相固定，所述架体(1)的一侧设有带动支撑架(2)反转的推动机构。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用铝棒牵引装置，其特征在于，所述推动机构包括拉杆(14)，拉杆(14)转动连接在连接架(12)的一侧外壁，所述拉杆(14)的一端开设有避位孔(46)，所述架体(1)的底部内壁转动连接有第一撑杆(45)，第一撑杆(45)的一端通过球头活动连接有第二撑杆(48)，且第二撑杆(48)的另一端与支撑架(2)通过球头活动连接，所述第一撑杆(45)的一侧贯穿开设有连接槽(47)，连接槽(47)内固定连接有连接柱(49)，且连接柱(49)位于避位孔(46)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝棒牵引装置，其特征在于，所述缓冲组件包括多个弧型弹性板(7)，多个弧型弹性板(7)固定连接在放置架(6)的一侧，且多个弧型弹性板(7)对称分布，所述放置架(6)的一侧内壁滑动连接有两个滑杆(5)，两个滑杆(5)的同一端固定连接有缓冲架(8)，且缓冲架(8)与弧型弹性板(7)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，谷建松，
申请(专利权)人：江苏艾瑞尔精密铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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