一种自动铆压装置制造方法及图纸

技术编号:43837246 阅读:38 留言:0更新日期:2024-12-31 18:34
本申请涉及铆压机技术领域,具体涉及一种自动铆压装置,包括机架、工作台以及铆压机构;工作台设置于机架的左侧,且工作台与机架齐平;工作台的顶壁固定设置有待铆压工件;铆压机构固定设置于机架上;铆压机构包括上压头、下压头、支撑组件、横向调节组件、高度调节组件以及驱动组件;横向调节组件固定安装于机架的顶壁,支撑组件设置于横向调节组件上方,驱动组件与高度调节组件均安装于支撑组件上,上压头与下压头均与支撑组件固定连接;设置的自动铆压装置,下压头对铆钉的尾部进行挤压,使得铆钉在工件的配重孔内变形,从而紧密嵌合在配重孔内,与工件形成一个整体,便于避免铆钉的头部变形,进而便于提高工件的铆压质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铆压机,具体涉及一种自动铆压装置


技术介绍

1、在机械领域中,在加工一些回转体类型的工件时,常常需要使用动平衡校核的方法对工件进行配重,以便使工件在高速旋转时达到平衡状态,提高设备运行的稳定性和效率。

2、目前现有的动平衡校核方法主要有三种,分别为去重法、加重法以及调整法;去重法是在工件偏重的一侧,通过钻孔、磨削、錾削和激光穿孔等方式去除一部分材料,以减少该侧的质量,从而达到平衡;加重法是在工件偏轻的一侧,通过螺钉连接、铆接、焊接、喷镀金属等方式增加一部分重量,使工件两侧质量达到平衡;调整法是通过调整工件上校正块的位置或数量来改变工件的质量分布,以达到平衡效果。

3、在使用加重法对工件进行配重时,常采用铆压的方式,首先将工件放置在铆压机的工作台上,使铆压机的铆压头对准需要铆压的位置,将铆钉从上而下插入在预设好的配重孔内,铆钉的头部抵接在配重孔上方,铆钉尾部伸出配重孔的下端,铆压头从上至下对铆钉进行铆压,使得铆钉产生变形,从而紧密嵌合在配重孔内,与工件形成一个整体,在铆压时,由于铆压头与铆钉的接触位置为铆钉头部,常常使得铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动铆压装置,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)以及铆压机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动铆压装置,其特征在于:所述横向调节组件(34)包括滑移件(341)和驱动件(342);所述滑移件(341)包括托板(3411)、两条横向导轨(3412)以及四个横向滑块(3413);

3.根据权利要求2所述的一种自动铆压装置,其特征在于:所述驱动件(342)包括第一丝杆(3421)、第一丝杆(3421)螺母、横向驱动电机(3423)以及轴承座(3424);

4.根据权利要求2所述的一种自动铆压装置,其特征在于:所述支撑组件(33)包括上支...

【技术特征摘要】

1.一种自动铆压装置,其特征在于:包括机架(1)、工作台(2)以及铆压机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动铆压装置,其特征在于:所述横向调节组件(34)包括滑移件(341)和驱动件(342);所述滑移件(341)包括托板(3411)、两条横向导轨(3412)以及四个横向滑块(3413);

3.根据权利要求2所述的一种自动铆压装置,其特征在于:所述驱动件(342)包括第一丝杆(3421)、第一丝杆(3421)螺母、横向驱动电机(3423)以及轴承座(3424);

4.根据权利要求2所述的一种自动铆压装置,其特征在于:所述支撑组件(33)包括上支撑板(331)、下支撑板(332)以及四根导向柱(333);

5.根据权利要求4所述的一种自动铆压装置,其特征在于:所述高度调节组件(35)包括伺服电机(351)、伺服电机安装板(352)、第二丝杆(353)以及第二丝杆(353)螺母;所述第二丝杆(353)螺母固定设置于所述上支撑板(331)的顶壁;

6.根据权利要求4所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈都星付宁康王彦齐王进张西杰
申请(专利权)人:上海剑平动平衡机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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