【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔轧制，具体为一种铝箔轧机滴油装置。
技术介绍
1、铝箔轧机滴油装置是一种在铝箔轧制过程中向其表面滴涂轧制油的装置，其广泛应用于铝箔轧制
，轧制油具有冷却、退火去污以及润滑的作用，在高温高压的作用下其退火去污的作用能提升加工表面的清洁度与精度，使用润滑的方式则能有效降低表面摩擦，提升轧制的稳定性，提升金属产品的质量，而冷却则能带走轧制产生的大量热量，降低轧辊磨损，从而使机械设备能正常工作。
2、现有技术中的铝箔轧机滴油装置在使用时，通过滴油喷头按照设定时间向铝材表面滴涂设定数量的轧制油，但是由于作为装置输出端的滴油喷头输出内径较小，且装置或管道内壁容易产生凝结杂质，导致装置的输出端容易发生堵塞，降低了装置作业过程中的稳定性，从而影响了装置的实用性。
3、基于此，本技术设计了一种铝箔轧机滴油装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔轧机滴油装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔轧机滴油装置，包括供液集管，所述供液集管的右侧面连通有多组防堵滴涂组件，每组所述防堵滴涂组件均包括进液管，每组所述进液管的输出端均连通有排污三通阀，所述排污三通阀右侧的进出端均连通有过滤罐，每组所述过滤罐的内部均设置有滤污网筒，每组所述过滤罐的输出端均连通有反冲三通阀，每组所述反冲三通阀下侧的输出
5、优选的，所述供液集管的前侧设置有排污集管，每组所述排污三通阀上侧的输出端均通过排污管与排污集管连通。
6、优选的，所述供气集管的正面固定安装有多组照明灯，每组所述照明灯的照明方向均与涂油喷头的输出方向相同。
7、优选的，所述供液集管和供气集管的背面均设有安装支架，每组所述安装支架的背面均开设有两组安装孔。
8、优选的，每组所述滴涂三通管前侧的输出端均连通有辅助套管，每组所述辅助套管的内壁均与相对应涂油喷头的外表面螺装。
9、优选的，每组所述进液管、过滤罐、滴涂三通管、反冲管、供液集管和供气集管的外表面均设置有防腐镀层。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种铝箔轧机滴油装置，具备以下
12、有益效果：
13、1、该铝箔轧机滴油装置，通过滤污网筒，使供液集管内的轧制油在压力作用下通过进液管和排污三通阀注入到过滤罐内，过滤罐内的轧制油在压力作用下通过滤污网筒进入反冲三通阀内，此过程中轧制油内的杂质颗粒被滤污网筒过滤分离，降低了装置输出端发生堵塞的几率，提高了装置作业过程中的稳定性，从而增强了装置的实用性。
14、2、该铝箔轧机滴油装置，通过供气集管，使人员根据涂油方式替换相对应的涂油喷头，然后根据选择的喷涂或滴涂方式分别控制是否向供气集管内注入高压空气，供气集管向滴涂三通管注入高压空气后，滴涂三通管内的轧制油在高压空气带动下通过涂油喷头雾化喷射到铝材表面，外部供气管路与供气集管断开后，滴涂三通管内的轧制油在压力作用下通过涂油喷头滴涂到铝材表面，提高了装置对不同喷涂方式的适应性。
15、3、该铝箔轧机滴油装置，通过分液三通阀向供液集管内注入高压气流，使供液集管内的高压气流在压力作用下通过反冲管注入过滤罐内，过滤罐内的高压气流通过滤污网筒进入反冲三通阀内，此过程中滤污网筒上的杂质颗粒被高压气流剥离，接着高压气流带动杂质颗粒通过反冲三通阀上侧的输出端排出，有效提高了装置内杂质颗粒清理过程中的便利性，从而增强了装置的实用性。
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1.一种铝箔轧机滴油装置，包括供液集管(1)，其特征在于：所述供液集管(1)的右侧面连通有多组防堵滴涂组件(2)，每组所述防堵滴涂组件(2)均包括进液管(3)，每组所述进液管(3)的输出端均连通有排污三通阀(4)，所述排污三通阀(4)右侧的进出端均连通有过滤罐(5)，每组所述过滤罐(5)的内部均设置有滤污网筒(6)，每组所述过滤罐(5)的输出端均连通有反冲三通阀(7)，每组所述反冲三通阀(7)下侧的输出端均通过反冲管(17)与供液集管(1)连通，每组所述反冲三通阀(7)右侧的输出端均连通有滴涂三通管(8)，每组所述滴涂三通管(8)前侧的输出端均连通有涂油喷头(9)，所述供液集管(1)的右侧设置有供气集管(10)，每组所述滴涂三通管(8)后侧的输入端均与供气集管(10)连通，所述供液集管(1)的输入端连通有分液三通阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机滴油装置，其特征在于：所述供液集管(1)的前侧设置有排污集管(12)，每组所述排污三通阀(4)上侧的输出端均通过排污管(13)与排污集管(12)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机滴油装置，
4.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机滴油装置，其特征在于：所述供液集管(1)和供气集管(10)的背面均设有安装支架(15)，每组所述安装支架(15)的背面均开设有两组安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机滴油装置，其特征在于：每组所述滴涂三通管(8)前侧的输出端均连通有辅助套管(16)，每组所述辅助套管(16)的内壁均与相对应涂油喷头(9)的外表面螺装。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机滴油装置，其特征在于：每组所述进液管(3)、过滤罐(5)、滴涂三通管(8)、反冲管(17)、供液集管(1)和供气集管(10)的外表面均设置有防腐镀层。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机滴油装置，包括供液集管(1)，其特征在于：所述供液集管(1)的右侧面连通有多组防堵滴涂组件(2)，每组所述防堵滴涂组件(2)均包括进液管(3)，每组所述进液管(3)的输出端均连通有排污三通阀(4)，所述排污三通阀(4)右侧的进出端均连通有过滤罐(5)，每组所述过滤罐(5)的内部均设置有滤污网筒(6)，每组所述过滤罐(5)的输出端均连通有反冲三通阀(7)，每组所述反冲三通阀(7)下侧的输出端均通过反冲管(17)与供液集管(1)连通，每组所述反冲三通阀(7)右侧的输出端均连通有滴涂三通管(8)，每组所述滴涂三通管(8)前侧的输出端均连通有涂油喷头(9)，所述供液集管(1)的右侧设置有供气集管(10)，每组所述滴涂三通管(8)后侧的输入端均与供气集管(10)连通，所述供液集管(1)的输入端连通有分液三通阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机滴油装置，其特征在于：所述供液集管(1)的前侧设置有排污集管(12)，每组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，苏珊珊，赵朝锋，苏振武，苏亢凯，
申请(专利权)人：河南多孚金属精加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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