一种用于3t中频炉的控制系统技术方案

技术编号:43836999 阅读:77 留言:0更新日期:2024-12-31 18:34
本技术提供了一种用于3t中频炉的控制系统,属于中频炉控制技术领域,解决了原有中频炉“冻炉”修复时造成停工影响生产的问题,本技术包括多组中频电源柜、电容柜、换炉开关和中频炉,中频电源柜、电容柜、换炉开关和中频炉依次连接,还包括中频电源转换开关,中频电源转换开关连接在相邻的两个中频电源柜的输出端之间,两个相邻的换炉开关之间还连有至少一个备用中频炉。本技术实现了任意一个中频电源柜控制任意一台中频炉,任意多个中频炉可以同时在线生产的工作需要,最大限度的避免了“冻炉”现象的发生,保证正常运行不影响生产,进而节约了各种生产成本,同时大大提高了现有中频炉系统的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于中频炉控制,具体涉及一种用于3t中频炉的控制系统


技术介绍

1、3t中频炉熔炼加热过程中,当炉内钢材完全熔化,但尚未达到出炉温度(钢水出炉温度1650℃-1680℃)时,中频电源柜会出现故障,熔融态的钢水就会凝固在炉膛内,如果不能在规定时间内修复中频电源,就会出现严重的“冻炉”现象,而且停炉时间越久,“冻炉”现象越严重。

2、即使中频电源修复后对“冻炉”重新开炉熔炼也具有极大的危险性,现场生产过程中,为了确保安全,往往采用刨炉重新修筑的方式,这种方式要将中频电源柜和中频炉停机等到72小时后,凝固的钢水温度降至300℃左右时方可进行,原有一个中频电源柜控制一个中频炉,因此修复时会造成窝工损失、维修费用增加,以某铝厂窝工造成不能按期完成订单任务为例,5天会损失8万元左右,每次修炉需要3人作业两天,人工费增加0.3万元,需要价值1.892万元的筑炉料2.2吨,各种费用合计10.192万元。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于3t中频炉的控制系统,以解决原有中频炉“冻炉”修复时造成停本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于3t中频炉的控制系统,其特征在于:包括多组中频电源柜(1)、电容柜(3)、换炉开关(4)和中频炉(5),中频电源柜(1)、电容柜(3)、换炉开关(4)和中频炉(5)依次连接,还包括中频电源转换开关(2),所述中频电源转换开关(2)连接在相邻的两个中频电源柜(1)的输出端之间,两个相邻的换炉开关(4)之间还连有至少一个备用中频炉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于3t中频炉的控制系统,其特征在于:所述中频电源柜(1)与电容柜(3)之间用短接母排(6)和导电母排(7)相连接;两个相邻的换炉开关(4)之间采用导电母排(7)连接,换炉开关(4)与中频炉(5)之间采用...

【技术特征摘要】

1.一种用于3t中频炉的控制系统,其特征在于:包括多组中频电源柜(1)、电容柜(3)、换炉开关(4)和中频炉(5),中频电源柜(1)、电容柜(3)、换炉开关(4)和中频炉(5)依次连接,还包括中频电源转换开关(2),所述中频电源转换开关(2)连接在相邻的两个中频电源柜(1)的输出端之间,两个相邻的换炉开关(4)之间还连有至少一个备用中频炉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张北于维斌薛富强杨鹏鸿施文学李建胜徐军军王建泰
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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