一种磷石膏制备II型无水石膏并防止结皮的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43836725 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-31 18:34
本发明专利技术提供了一种磷石膏制备II型无水石膏并防止结皮的装置及方法,所述装置包括预热干燥单元、煅烧单元和降温分离单元,预热干燥单元包括烘干破碎装置和至少一级预热分离装置;煅烧单元包括竖式煅烧炉,其下部呈锥形,直径自上而下逐渐减小,侧壁上设有进料口和多层燃烧火嘴;降温分离单元的固相出口管路分为两支,一支与竖式煅烧炉连接,另一支为成品收集管路。本发明专利技术通过预热干燥、煅烧、降温分离等结构单元的设置,经预热干燥去除水分,将原料中易结皮成分预先带走,再通过对竖式煅烧炉的设计,精确控制温度,避免烧融结皮,有效去除杂质,得到高品质II型无水石膏;所述装置结构设计合理,运行稳定,磷石膏利用率高,可扩展其应用市场。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固体废弃物利用,涉及一种磷石膏制备ii型无水石膏并防止结皮的装置及方法。


技术介绍

1、磷酸是一种重要的工业用品,其生产以硫酸法湿法工艺为主,磷酸生产过程中采用硫酸处理磷矿,其产生的固体废渣为磷石膏,即为磷酸生产的主要副产物。磷石膏产量极大,且每年的堆存量都在大规模增加,综合利用率较低,既占用大量土地资源,又会造成较大的环保风险,尤其是磷石膏堆积时可溶性的磷、氟等可能会随水体发生渗漏,从而给环境带来严重污染,因此磷石膏的回收及资源化利用必不可少。

2、磷石膏的主要成分为二水硫酸钙,此外还含有未分解完的磷矿、氟化物、硫酸、有机质、酸不溶物、铁铝化合物等杂质。针对磷石膏的处理,因有害杂质的存在,若是不经充分除杂,难以单独作为石膏原料使用,且利用率也较低,因而通常是需要在除杂的基础上进一步对磷石膏进行转化,以制备半水石膏或无水石膏等产品。将磷石膏通过煅烧脱水的方式制备ii型无水石膏是目前磷石膏资源化利用的一种重要途径,目前无水石膏的制备大都采用集中煅烧的方式,来处理磷石膏,磷石膏中的水分无法充分去除,造成产物质量较差

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷石膏制备II型无水石膏并防止结皮的装置,其特征在于,所述装置包括预热干燥单元、煅烧单元和降温分离单元,所述预热干燥单元包括烘干破碎装置和至少一级预热分离装置,所述烘干破碎装置的出口与预热分离装置的入口相连,所述预热分离装置的固相出口与煅烧单元的入口相连;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括进料单元,所述进料单元包括原料喂料仓,所述原料喂料仓的出口与烘干破碎装置的入口相连;

3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述预热分离装置设有两级,分别为第一预热分离装置和第二预热分离装置,所述预热分离装置包括旋风预热器;

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【技术特征摘要】

1.一种磷石膏制备ii型无水石膏并防止结皮的装置,其特征在于,所述装置包括预热干燥单元、煅烧单元和降温分离单元,所述预热干燥单元包括烘干破碎装置和至少一级预热分离装置,所述烘干破碎装置的出口与预热分离装置的入口相连,所述预热分离装置的固相出口与煅烧单元的入口相连;

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括进料单元,所述进料单元包括原料喂料仓,所述原料喂料仓的出口与烘干破碎装置的入口相连;

3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述预热分离装置设有两级,分别为第一预热分离装置和第二预热分离装置,所述预热分离装置包括旋风预热器;

4.根据权利要求1-3任一项所述的装置,其特征在于,所述竖式煅烧炉的长径比为16:1~8:1,所述锥形段的高度占竖式煅烧炉总高度的25~40%;

5.根据权利要求1-4任一项所述的装置,其特征在于,所述降温分离单元包括旋风分离装置和降温换热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国平彭卓飞施金贵唐炜李东
申请(专利权)人:湖北一夫金楚新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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