【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辊型设计，具体涉及一种冷轧机中间辊辊型设计方法、装置、设备及介质。
技术介绍
1、随着终端用户对电机质量要求越来越高，冷轧无取向硅钢作为制作变压器、电动机、发电机等设备定转子铁芯的主要材料，对横向厚度公差精度和均匀性有着极高的要求。在轧制过程中，中间辊与工作辊在带钢边部位置会存在有害接触，会导致带钢边部边降过大，若无取向硅钢边降过大，会导致电机叠装系数及整机性能不合格。现有冷轧机组的边降控制能力不足，带钢边部的边降较大，无法满足用户对电机质量的要求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种冷轧机中间辊辊型设计方法、装置、设备及介质，以解决现有冷轧机组的边降控制能力不足导致的带钢边部边降过大的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种冷轧机中间辊辊型设计方法，方法包括：
3、获取多个历史带钢宽度数据，并将历史带钢宽度数据从小到大进行排序，确定历史带钢宽度数据的最大值和最小值；
4、根据历史带钢宽度数据的最大值和最小值，将历史带钢宽度...
【技术保护点】
1.一种冷轧机中间辊辊型设计方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述历史带钢宽度数据的最大值和最小值，将历史带钢宽度数据划分为多个区间，并确定各区间的辊型设计标准，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述设计参数值包括：标准带钢宽度、平辊段长度、倒角段长度、倒角段深度和倒角延伸段深度；
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述目标中间辊包括上中间辊和下中间辊，所述上中间辊与所述下中间辊为反对称结
6...
【技术特征摘要】
1.一种冷轧机中间辊辊型设计方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述历史带钢宽度数据的最大值和最小值，将历史带钢宽度数据划分为多个区间，并确定各区间的辊型设计标准，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述设计参数值包括：标准带钢宽度、平辊段长度、倒角段长度、倒角段深度和倒角延伸段深度；
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述目标中间辊包括上中间辊和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝熙娟，王悦鼎，岳重祥，张建雷，陈卫，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。