一种气压防错装置制造方法及图纸

技术编号:43834577 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-31 18:32
本技术涉及工件检测技术领域,且公开了一种气压防错装置,包括工作台,所述工作台的底面安装有管道,所述管道的一端安装有供气设备,所述管道的另一端安装有三通连接头,所述三通连接头其余的两个连接口分别安装有检测管和第一进气管,所述检测管的一端与安装在工作台背面的气压传感器连接,所述第一进气管的一端通过连接头分别连接有多个第二进气管,每个第二进气管的一端与安装在工作台上的检测头进行连接,本技术在工作台上设置有多个检测头,工件同时位于多个检测头上并对检测孔进行封堵时,能够通过多个检测头同时对工件进行检测,从而能够精准对工件放置的位置进行检测,从而减少出现误差的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件检测,具体为一种气压防错装置


技术介绍

1、传统的气压防错检测装置上只安装一个检测头,在检测时,通常都是以工件底面是否对检测头造成堵塞,来判断工件放置的位置,但是,工件的底面通常都是比较大,若是工件底面不同的位置与检测头接触时,就无法检测,从而导致检测误差比较大,另外,由于工件的大小不同,无法根据工件的大小对检测头的位置进行调节的功能。

2、所以我们提出了一种气压防错装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决检测不准确和无法根据工件的大小进行调整的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种气压防错装置,包括工作台,所述工作台的底面安装有管道,所述管道的一端安装有供气设备,所述管道的另一端安装有三通连接头,所述三通连接头其余的两个连接口分别安装有检测管和第一进气管,所述检测管的一端与安装在工作台背面的气压传感器连接,所述第一进气管的一端通过连接头分别连接有多个第二进气管,每个第二进气管的一端与安装在工作台上的检测头进行连接,所述检测头的检测端与工作台的顶部位于同一个平面上,能够通过多个检测头来对工件不同的位置进行检测。

3、进一步的:所述工作台上开设有与检测头相适配的滑槽,所述检测头滑动安装在滑槽的内部。

4、进一步的:所述滑槽两个内侧壁的下部均固定有挡板,且两个挡板之间存留一定的间隙,所述检测头的底部固定有环形凸起,且环形凸起的外径大于两个挡板之间的间隙。

5、所述检测头的底端固定有螺纹筒,所述螺纹筒的底部穿过两个挡板之间的间隙螺纹安装有螺帽。

6、进一步的:所述管道上还安装有减压阀和控制阀,所述控制阀靠近三通连接头的部位设置。

7、进一步的:所述管道上还安装有多个“u”形结构的固定套,且固定套通过螺栓与工作台的底部连接。

8、进一步的:所述工作台的底部还安装有控制器和报警器,所述气压传感器的输出端通过导线与控制器电连接,所述控制器通过导线与报警器电连接。

9、本技术的有益效果:

10、本技术在工作台上设置有多个检测头,工件同时位于多个检测头上并对检测孔进行封堵时,能够通过多个检测头同时对工件进行检测,从而能够精准对工件放置的位置进行检测,从而减少出现误差的情况。

11、本技术的检测头以滑动方式安装在滑槽,从而能够根据工件的大小来对检测头的位置进行调整,能够适用于不同大小的工件,从而提升该装置的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种气压防错装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底面安装有管道(2),所述管道(2)的一端安装有供气设备,所述管道(2)的另一端安装有三通连接头(3),所述三通连接头(3)其余的两个连接口分别安装有检测管(4)和第一进气管(5),所述检测管(4)的一端与安装在工作台(1)背面的气压传感器(6)连接,所述第一进气管(5)的一端通过连接头(7)分别连接有多个第二进气管(8),每个第二进气管(8)的一端与安装在工作台(1)上的检测头(9)进行连接,所述检测头(9)的检测端与工作台(1)的顶部位于同一个平面上,能够通过多个检测头(9)来对工件不同的位置进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述工作台(1)上开设有与检测头(9)相适配的滑槽(10),所述检测头(9)滑动安装在滑槽(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述滑槽(10)两个内侧壁的下部均固定有挡板(11),且两个挡板(11)之间存留一定的间隙,所述检测头(9)的底部固定有环形凸起(12),且环形凸起(12)的外径大于两个挡板(11)之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述检测头(9)的底端固定有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)的底部穿过两个挡板(11)之间的间隙螺纹安装有螺帽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述管道(2)上还安装有减压阀(15)和控制阀(16),所述控制阀(16)靠近三通连接头(3)的部位设置。

6.根据权利要求1所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述管道(2)上还安装有多个“U”形结构的固定套(17),且固定套(17)通过螺栓与工作台(1)的底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部还安装有控制器(18)和报警器(19),所述气压传感器(6)的输出端通过导线与控制器(18)电连接,所述控制器(18)通过导线与报警器(19)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种气压防错装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底面安装有管道(2),所述管道(2)的一端安装有供气设备,所述管道(2)的另一端安装有三通连接头(3),所述三通连接头(3)其余的两个连接口分别安装有检测管(4)和第一进气管(5),所述检测管(4)的一端与安装在工作台(1)背面的气压传感器(6)连接,所述第一进气管(5)的一端通过连接头(7)分别连接有多个第二进气管(8),每个第二进气管(8)的一端与安装在工作台(1)上的检测头(9)进行连接,所述检测头(9)的检测端与工作台(1)的顶部位于同一个平面上,能够通过多个检测头(9)来对工件不同的位置进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述工作台(1)上开设有与检测头(9)相适配的滑槽(10),所述检测头(9)滑动安装在滑槽(10)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种气压防错装置,其特征在于:所述滑槽(10)两个内侧壁的下部均固定有挡板(11),且两个挡板(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏涛邢丰安王建伟
申请(专利权)人:河南新平科烟草机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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