一种军工用电容器电极箔的制造方法技术

本发明专利技术涉及军工用电容器电极箔技术领域，且公开了一种军工用电容器电极箔的制造方法，S1：准备原材料：选择高性能原材料：选用高纯度、低杂质的铝箔作为原材料，确保电极箔的基础性能；S2：预处理：采用超声波清洗，清洗时加入纳米级清洁剂和表面活化剂，以更彻底地去除铝箔表面的油污、氧化物等杂质。该军工用电容器电极箔的制造方法，可以使生产的电极箔具有优异的电性能、热稳定性和机械性能，能够满足军工用电容器对高性能电极箔的严格需求，通过严格的清洗和后处理工艺，电极箔的纯净度和稳定性得到显著提升，确保了其在使用过程中具有较高的可靠性，腐蚀工艺的优化使电极箔具有更高的比表面积和电容量，从而提高了电容器的能量密度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及军工用电容器电极箔，具体为一种军工用电容器电极箔的制造方法。

技术介绍

1、军工用电容器电极箔聚焦于提升电容器性能以满足军事领域对高稳定性、高可靠性电子设备的需求，随着国防科技的飞速发展，对电容器的性能要求也愈发严格，特别是在高温、高湿、强振动等恶劣环境下，电容器的稳定性和可靠性直接关乎整个电子系统的性能表现，军工用电容器电极箔为电容器的关键组成部分。

2、传统的军工用电容器电极箔的制造方法中，可能缺乏对原材料铝箔的充分预处理，如清洗不彻底，导致铝箔表面残留杂质，影响后续电化学腐蚀的效果和电极箔的质量，高纯度原材料的选用可能没有得到足够重视，导致电极箔的基础性能受限，电化学腐蚀与发孔腐蚀工艺局限：传统的电化学腐蚀工艺可能缺乏精确控制，导致铝箔表面腐蚀不均匀，影响电极箔的比表面积和电容性能，发孔腐蚀技术可能相对落后，无法实现对铝箔表面微孔的精确控制，限制了电极箔性能的提升，扩孔腐蚀与后处理工艺不足：扩孔腐蚀工艺可能缺乏优化，导致铝箔表面微孔扩大不均匀，影响电极箔的折曲强度和电容性能，后处理工艺可能缺乏退火处理或退火条件控制不当，导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种军工用电容器电极箔的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种军工用电容器电极箔的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中原材料为高纯铝箔：作为电极箔的主要原材料，选择高纯度(如99.99％及以上)的铝箔，确保电极箔的基础性能，所述步骤S1中铝箔厚度可根据具体应用需求，选择合适的铝箔厚度，一般范围在数十微米至数百微米之间。

3.根据权利要求1所述的一种军工用电容器电极箔的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中根据电化学腐蚀和发孔腐蚀的需要，选用合适的电解液配方，通常包括酸、盐和其他添加剂，电解液浓度：电解液中各成分的比例(如酸与盐的比例)...

【技术特征摘要】

1.一种军工用电容器电极箔的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种军工用电容器电极箔的制造方法，其特征在于：所述步骤s1中原材料为高纯铝箔：作为电极箔的主要原材料，选择高纯度(如99.99％及以上)的铝箔，确保电极箔的基础性能，所述步骤s1中铝箔厚度可根据具体应用需求，选择合适的铝箔厚度，一般范围在数十微米至数百微米之间。

3.根据权利要求1所述的一种军工用电容器电极箔的制造方法，其特征在于：所述步骤s3中根据电化学腐蚀和发孔腐蚀的需要，选用合适的电解液配方，通常包括酸、盐和其他添加剂，电解液浓度：电解液中各成分的比例(如酸与盐的比例)需要精确控制，以确保电化学腐蚀和发孔腐蚀过程的稳定性和可控性。

4.根据权利要求1所述的一种军工用电容器电极箔的制造方法，其特征在于：所述步骤s2中预处理还包括表面处理，根据需要，对铝箔表面进行微处理(如打磨、抛光)，以改善其表面性能...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正慧，崔银林，
申请(专利权)人：铜陵市赛肯电子有限公司，
类型：发明
国别省市：