刀具和加工设备制造技术

本申请公开一种刀具和加工设备，刀具包括刀头和刀柄。刀头包括一端面，所述端面上设有凹槽，刀柄包括设置在一端的凸台，所述凸台设于所述凹槽，所述凸台和所述凹槽焊接连接。上述的刀具中，刀柄和刀头分开单独加工，减少了材料去除量，并且，刀柄的凸台设于刀头的凹槽，并通过焊接连接，增大了凸台和刀头之间的接触面积，使凸台和刀头之间形成径向限位，有利于提高刀柄和刀头之间的连接强度，降低刀柄和刀头之间发生分离的风险，提高了刀具的整体强度和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于机械加工，特别涉及一种刀具和加工设备。

技术介绍

1、目前，t型刀具常规的制作方法是采用一根硬质合金棒料通过整体磨削成型，但t型刀具的刃部往往直径较大且长度较短，而柄部或颈部直径小却长度较长，导致其制造过程中柄部或颈部需去除大量材质，导致加工时间长，且材料浪费大，制造成本高。

2、为了降低刀具的制作成本，出现了将刀头、刀杆分开单独磨削后，再进行组合端面对焊的制造工艺，该制造方式虽然有效減少了材质去除量，降低了制造成本，但是，端面对焊的连接方式难以保证刀具的整体强度，刀具在使用中容易出现刀头脱落的现象，影响产品的生产加工进程，甚至会引发安全事故。

技术实现思路

1、鉴于上述状况，有必要提供一种刀具，降低制作成本，以及提高其整体强度。

2、本申请的实施例提供一种刀具，包括刀头和刀柄。刀头包括一端面，所述端面上设有凹槽，刀柄包括设置在一端的凸台，所述凸台设于所述凹槽，所述凸台和所述凹槽焊接连接。

3、上述的刀具中，刀柄和刀头分开单独加工，减少了材料去除量，降低了刀具的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刀具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀头和所述刀柄由不同材料制成，所述凸台的上表面沿所述刀具的轴向不超出所述刀头的端面。

3.如权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述凹槽的深度H1与所述凸台的厚度h1满足的关系为0.05mm≤H-h1≤0.1mm。

4.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，

5.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，

6.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀头的厚度L，所述凸台的厚度h1与所述凸台的直径d1满足的关系为0.3*L≥h1≥0.08*d1。

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【技术特征摘要】

1.一种刀具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀头和所述刀柄由不同材料制成，所述凸台的上表面沿所述刀具的轴向不超出所述刀头的端面。

3.如权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述凹槽的深度h1与所述凸台的厚度h1满足的关系为0.05mm≤h-h1≤0.1mm。

4.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，

5.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，

6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友，邹坤林，谭旭峰，吴思文，安彦杰，蒋益民，
申请(专利权)人：深圳富联精匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：