一种大米生产用精细去皮装置制造方法及图纸

技术编号:43824128 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-27 13:37
本技术属于大米生产技术领域,具体为一种大米生产用精细去皮装置,包括机体,所述机体上设有安装板、凸起,所述安装板上设有电机,所述电机上设有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合有第二齿轮,所述第二齿轮上啮合有第三齿轮,所述第三齿轮上啮合有第四齿轮,所述第四齿轮上啮合有第五齿轮,所述第五齿轮侧上啮合有第六齿轮,所述第六齿轮上设有第三连杆,所述第三连杆上设有第二连杆和第四连杆,所述第四连杆上设有液压伸缩杆,所述第二连杆上设有第一连杆。本技术通过电机控制控制多个齿轮转动,带动两个转动辊以相同的速率转动,再用液压伸缩杆驱动连杆摆动,带动转动杆在滑槽内滑动,使转动辊左右移动,改变两个转动辊之间的间距。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米生产,具体为一种大米生产用精细去皮装置


技术介绍

1、大米去皮装置通常指的是一种专门用于去除大米外壳的设备。这种装置的工作原理可能基于机械摩擦、气流分离或化学处理等方法,将大米的外皮削去或分离。

2、现有的大米去皮装置可参考专利公开号为cn218222538u的技术,其公开了一种大米生产用精细去皮装置,“包括第一脱皮箱;第一碾压机构,第一碾压机构包括第一碾压辊和第二碾压辊,第一碾压辊通过第一转轴转动连接于第一脱皮箱内,第二碾压辊通过第二转轴转动连接于第一脱皮箱内;第一驱动机构,第一驱动机构与第一转轴和第二转轴连接以带动第一转轴和第二转轴的转动,通过本装置,一体化进行大米的二次去皮处理,有效提高大米的去皮效率,节省大米加工的时间,节省人力,方便操作,便于使用。”但是该装置使用的转动辊为固定位置安装,导致不能调节转动辊之间的间隙,间隙过小可能会将大米压碎,而间隙过大则可能去皮效果不好。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种大米生产用精细去皮装置。


技术实现思路>

1、为解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大米生产用精细去皮装置,包括有机体(1),其特征在于,所述机体(1)上固定设有安装板(101)、凸起(102)和导流板(103),所述机体(1)上开设有出料口(104),所述安装板(101)上固定设有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定设有第一齿轮(201),所述第一齿轮(201)侧边啮合有第二齿轮(202),所述第二齿轮(202)侧边啮合有第三齿轮(203),所述第三齿轮(203)侧边啮合有第四齿轮(204),所述第四齿轮(204)侧边啮合有第五齿轮(205),所述第五齿轮(205)侧边啮合有第六齿轮(206),所述第六齿轮(206)上转动设有第三连杆(5),所述第三连杆(...

【技术特征摘要】

1.一种大米生产用精细去皮装置,包括有机体(1),其特征在于,所述机体(1)上固定设有安装板(101)、凸起(102)和导流板(103),所述机体(1)上开设有出料口(104),所述安装板(101)上固定设有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定设有第一齿轮(201),所述第一齿轮(201)侧边啮合有第二齿轮(202),所述第二齿轮(202)侧边啮合有第三齿轮(203),所述第三齿轮(203)侧边啮合有第四齿轮(204),所述第四齿轮(204)侧边啮合有第五齿轮(205),所述第五齿轮(205)侧边啮合有第六齿轮(206),所述第六齿轮(206)上转动设有第三连杆(5),所述第三连杆(5)上转动设有第二连杆(4)和第四连杆(6),所述第四连杆(6)上转动设有液压伸缩杆(7),所述第二连杆(4)上转动设有第一连杆(3),所述机体(1)内腔转动设有转动辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于,所述第一连杆(3)的一端转动连接在电机(2)的输出轴上,所述第一连杆(3)和第一齿轮(201)、第二齿轮(202)、第三齿轮(203)转动连接,所述第一连杆(3)的一端转动连接在液压伸缩杆(7)的伸缩端上。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于,所述第二连杆(4)的两端转动连接在第一连杆(3)和第三连杆(5)上,所述第二连杆(4)的中间转动连接在第四齿轮(204)上。

4.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟敬文
申请(专利权)人:沭阳金禾米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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