【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大米加工，特别涉及一种大米精加工冷抛光设备及工艺。
技术介绍
1、大米加工行业是指将稻谷经过一系列加工工艺，生产出符合市场需求的各种大米产品的产业，大米作为我国主要的粮食作物之一，其加工行业的发展与国民经济发展紧密相关，大米加工是指将稻谷经过清理、破碎、筛选、磨皮、脱壳、抛光等加工工序，去除杂质、糠皮和外壳，使其成为可食用的白色米饭的过程，大米加工是实现稻谷价值提升的重要环节，也是满足人们食品需求的关键。
2、现有的大米精加工冷抛光设备在进行加工的时候为了降低表面杂质以及使其表面更加光滑，经常会在投入抛光结构前将其进行加湿，但在抛光后还需要额外的工序控制其湿度，并且在抛光的时候其表面附着的糠皮等也会脱落，抛光过程中也会产生碎米，对其收集较为麻烦。
3、基于以上提到的问题，我们发现现有技术的大米冷抛光设备很难同时规避以上问题，故而，我们提出一种可以在加工过程中控制其湿度，并且将碎米以及糠皮等剔除的大米精加工冷抛光设备及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的一种大米精加工冷抛光设备及工艺，其优点是可以在加工过程中控制其湿度，并且将碎米以及糠皮等剔除。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米精加工冷抛光设备，包括机箱，所述机箱的前侧设置有透明挡板，所述机箱内壁的顶部安装有抛光结构，所述机箱的内侧设置有弧形板，所述机箱的左侧安装有风机，所述机箱的内壁栓接有支架，所述支架的顶部栓接有震动电机，所述
3、所述弧形板包括板体，所述板体的顶部设置有顶罩，所述板体的内壁开设有倒灌槽，所述板体的底部栓接有导风罩，所述导风罩的底部与连接软管栓接。
4、采用上述技术方案，通过设置抛光结构对投入机箱的物料进行抛光动作，而后其落在弧形板顶部，安装在支架顶部的震动电机带动弧形板震动，其上的大米会沿着板体滑落，同时均匀散开，设置的风机通过排风管和连接软管将风导入导风罩中，并且通过倒灌槽和顶罩的限位使气流穿过因为震动而弹起滞空的大米以降低其中的水分，同时将糠皮和大米分离，碎米会沿着弧形板落到底部，糠皮也会从大米中剔除。
5、本专利技术进一步设置为：所述机箱内壁的底部安装有碎料斗，所述机箱内壁的右侧设置有碎壳箱。
6、采用上述技术方案，通过设置碎料斗配合碎壳箱，碎料斗可以便于对碎米和杂质进行收集，碎壳箱可以便于对糠皮等吹落的杂质进行收集。
7、本专利技术进一步设置为：所述机箱的内壁栓接有隔断板，所述碎壳箱的外侧设置在隔断板的右侧，所述隔断板的左侧与分支管配合使用。
8、采用上述技术方案，通过设置隔断板可以便于对碎壳箱进行安装，并且将被分支管吹落的糠皮从其开口处导入碎壳箱。
9、本专利技术进一步设置为：所述顶罩的内侧安装有隔离网，所述板体的内侧开设有漏孔。
10、采用上述技术方案，通过设置隔离网，可以避免大米通过倒灌槽落入底部，设置的漏孔可以便于让碎米等杂质漏下到碎料斗中。
11、本专利技术进一步设置为：所述支架顶部的两侧均安装有内壳，所述内壳的顶部与板体底部的两侧配合使用。
12、采用上述技术方案，通过设置内壳，可以便于对板体和支架进行连接，并且对板体进行限位，避免其发生脱落。
13、本专利技术进一步设置为：所述内壳的内壁栓接有孔板，所述内壳的内侧滑动连接有橡胶板，所述橡胶板的外侧与孔板滑动连接。
14、采用上述技术方案，通过设置孔板配合橡胶板，在弧形板因为突然下落的大量物料产生压力的时候，橡胶板会因为压力下压，并且将推动内壳中的油液，使其沿着孔板的孔中流通，以完成对于力的缓冲，避免对弧形板造成伤害。
15、本专利技术进一步设置为：所述橡胶板的顶部栓接有连杆，所述连杆的顶部与板体的底部接触。
16、采用上述技术方案，通过设置连杆用于将橡胶板和板体连接，并且起到传导力的效果。
17、本专利技术进一步设置为：所述橡胶板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与内壳栓接，所述内壳的内侧填充有粘性油液。
18、采用上述技术方案，通过设置弹簧，在橡胶板沿着内壳下落后在停止受力时，弹簧回弹可以带动橡胶板复位。
19、本专利技术进一步设置为：所述孔板的表面栓接有限位块，所述限位块与橡胶板配合使用。
20、采用上述技术方案，通过设置限位块配合孔板，可以便于对橡胶板的位置进行限定，避免其发生过度位移。
21、一种大米精加工冷抛光工艺，包括以下步骤：
22、s1.在冷抛光前对米料进行清洗，并且在清水中浸泡，将浸泡后的大米放入筛选机直至去除较大的糠皮和杂质，将筛选后的大米传送到预冷却装置进行降温处理，随后进行冷抛光处理，在处理同时吹除其中的细碎杂质以及残留糠皮，同时降低其潮湿度；
23、s2.将抛光后的大米传送到精密筛选装置中进行筛选，在完成冷抛光后，将大米传送到光彩处理机中，最后进行储存和包装。
24、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
25、通过设置抛光结构对投入机箱的物料进行抛光动作，而后其落在弧形板顶部，安装在支架顶部的震动电机带动弧形板震动，其上的大米会沿着板体滑落，同时均匀散开，设置的风机通过排风管和连接软管将风导入导风罩中，并且通过倒灌槽和顶罩的限位使气流穿过因为震动而弹起滞空的大米以降低其中的水分，同时将糠皮和大米分离，碎米会沿着弧形板落到底部，糠皮也会从大米中剔除，因为在清洗后有进行冷却且进行冷抛光加工过程中不会产生高温，保护米粒的完整性和口感，相比碾米方式减少了粉尘和粉碎损耗，并且可以减小米粒中的糠皮和杂质，提高大米的纯净度和外观。
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1.一种大米精加工冷抛光设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的前侧设置有透明挡板(2)，所述机箱(1)内壁的顶部安装有抛光结构(3)，所述机箱(1)的内侧设置有弧形板(5)，所述机箱(1)的左侧安装有风机(6)，所述机箱(1)的内壁栓接有支架(7)，所述支架(7)的顶部栓接有震动电机(8)，所述震动电机(8)的输出端与弧形板(5)活动连接，所述风机(6)的出风端栓接有排风管(9)，所述排风管(9)的右侧栓接有分支管(10)，所述排风管(9)的顶部栓接有连接软管(11)，所述连接软管(11)的顶部与弧形板(5)活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部安装有碎料斗(12)，所述机箱(1)内壁的右侧设置有碎壳箱(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述机箱(1)的内壁栓接有隔断板(14)，所述碎壳箱(13)的外侧设置在隔断板(14)的右侧，所述隔断板(14)的左侧与分支管(10)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征
5.根据权利要求1所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述支架(7)顶部的两侧均安装有内壳(17)，所述内壳(17)的顶部与板体(501)底部的两侧配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述内壳(17)的内壁栓接有孔板(18)，所述内壳(17)的内侧滑动连接有橡胶板(19)，所述橡胶板(19)的外侧与孔板(18)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述橡胶板(19)的顶部栓接有连杆(20)，所述连杆(20)的顶部与板体(501)的底部接触。
8.根据权利要求7所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述橡胶板(19)的底部固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的底部与内壳(17)栓接，所述内壳(17)的内侧填充有粘性油液。
9.根据权利要求8所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述孔板(18)的表面栓接有限位块(4)，所述限位块(4)与橡胶板(19)配合使用。
10.一种大米精加工冷抛光工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种大米精加工冷抛光设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的前侧设置有透明挡板(2)，所述机箱(1)内壁的顶部安装有抛光结构(3)，所述机箱(1)的内侧设置有弧形板(5)，所述机箱(1)的左侧安装有风机(6)，所述机箱(1)的内壁栓接有支架(7)，所述支架(7)的顶部栓接有震动电机(8)，所述震动电机(8)的输出端与弧形板(5)活动连接，所述风机(6)的出风端栓接有排风管(9)，所述排风管(9)的右侧栓接有分支管(10)，所述排风管(9)的顶部栓接有连接软管(11)，所述连接软管(11)的顶部与弧形板(5)活动连接；
2.根据权利要求1所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部安装有碎料斗(12)，所述机箱(1)内壁的右侧设置有碎壳箱(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述机箱(1)的内壁栓接有隔断板(14)，所述碎壳箱(13)的外侧设置在隔断板(14)的右侧，所述隔断板(14)的左侧与分支管(10)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种大米精加工冷抛光设备，其特征在于：所述顶罩(502)的内侧安装有隔离网(15)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶园，牟专文，
申请(专利权)人：沭阳金禾米业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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