光模块微流道液冷却板制造技术

技术编号:43823930 阅读:73 留言:0更新日期:2024-12-27 13:37
本技术公开了光模块微流道液冷却板,涉及光模块散热技术领域,包括光模块冷板,覆盖于光模块鼠笼表面,包括相互密封连接的光模块冷板上盖和光模块冷板底板,光模块冷板内设置有流道腔体,流道腔体内铺设有导热鳍片,用于使流道腔体形成多个微流道;光模块进液水嘴,设置于光模块冷板一侧,一端与流道腔体内部连通,另一端与进液管路连通;光模块排液水嘴,设置于光模块冷板另一侧,一端与流道腔体内部连通,另一端与排液管路连通。根据本技术的光模块微流道液冷却板,光模块冷板采用板块结构,覆盖在光模块鼠笼上,安装维护更便捷。配合流道腔体和导热鳍片形成的一体微流道结构,冷却效果更稳定,散热效率更高,有效降低散热能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光模块散热,特别涉及一种光模块微流道液冷却板


技术介绍

1、随着交换机的快速应用推广,传统的交换机风冷散热随着散热需求的增长,交换机作为标准装置,内部空间有限,无法通过增多风扇数量来实现散热需求,进而使得风扇的高功耗、高转速、高噪音问题凸显。

2、中国专利cn 202220269567.9公开了一种光模块液冷散热器,包括:水冷板、热管、压板、光模块组件、电源模块散热板和一组cpu散热冷板,水冷板设于光模块组件的一侧,光模块组件上设有铜块,热管设于光模块组件的上方,压板设于热管的上方,热管的加热端与铜块连接,散热端与水冷板连接,水冷板的一端通过进口接头连接快速接头与进水管连接,另一端设有冷却管,冷却管铺设于电源模块散热板上,冷却管的另一端通过管道与cpu散热冷板的进水端连接,cpu散热冷板的出水端通过连接管与出口接头连接快速接头连接。

3、现有光模块采用风冷散热或液冷散热,风冷散热效果差,而现有液冷散热的由于技术限制,通常采用分体导热再散热的结构,对于高负荷光模块工作的散热效果无法持续保持,能耗增加,散热效果不稳定。...

【技术保护点】

1.一种光模块微流道液冷却板,应用于光模块鼠笼处;其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述导热鳍片(140)采用长条状、齿状、柱状和棱形状中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述导热鳍片(140)设置有多排,相邻排的所述导热鳍片(140)交错排列,用于延长所述微流道的路径长度。

4.根据权利要求1所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述导热鳍片(140)的厚度为1.0mm,同一排的所述导热鳍片(140)排列间距为2.5mm~3.5mm。

5.根据权利要求4所...

【技术特征摘要】

1.一种光模块微流道液冷却板,应用于光模块鼠笼处;其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述导热鳍片(140)采用长条状、齿状、柱状和棱形状中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述导热鳍片(140)设置有多排,相邻排的所述导热鳍片(140)交错排列,用于延长所述微流道的路径长度。

4.根据权利要求1所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述导热鳍片(140)的厚度为1.0mm,同一排的所述导热鳍片(140)排列间距为2.5mm~3.5mm。

5.根据权利要求4所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述导热鳍片(140)从所述流道腔体(130)的底部延伸到所述流道腔体(130)的顶部。

6.根据权利要求1所述的光模块微流道液冷却板,其特征在于,所述光模块冷板(100)设置有两组,分别位于所述光模块鼠笼上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王珂汪洋刘明田
申请(专利权)人:东莞泰硕电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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