一种用于数控加工的毛坯装夹装置及装夹方法制造方法及图纸

本申请提供一种用于数控加工的毛坯装夹装置及装夹方法，装夹装置包括基准板10、固定箱体7和活动箱体8，其中：基准板10、固定箱体7和活动箱体8通过螺栓固定于机床平台上；基准板10的结构为长方形，一侧均布燕尾槽12，基准板10以燕尾槽形式与固定箱体7、活动箱体8相接；定箱体7与零件毛坯1的两个接触面垂直于基准板；固定箱体7与零件毛坯1的竖直接触面起定位作用，数控加工中加工原点位于该平面上；活动箱体8上有特制滑块2，特制滑块2以燕尾型滑动槽13与活动箱体8连接；特制滑块2与零件毛坯1的接触面对称于特制滑块2与燕尾型滑动槽13的接触面；特制滑块2内置螺纹，螺纹为自锁螺纹，螺纹轴线位于特制滑块2中两斜面所成夹角的角平分线上，且垂直于特制滑块2的短平面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术应用于机械加工领域，具体涉及一种用于数控加工的毛坯装夹装置及装夹方法。

技术介绍

1、在航空类零件数控铣床加工领域，中小型零件的装夹多采用压板螺栓装夹、虎钳装夹、特制工装装夹方式，其中压板螺栓装夹是常用的零件装夹方式。

2、这些方式中，压板螺栓装夹采用直接将零件固定于方箱或机床平台上的装夹方式，针对大摆角加工该方式灵活性较低，再加上下限、底角等零件结构，一个零件的加工往往需要多次装夹、多次找正，为保证零件的加工精度，压板螺栓装夹前需将毛坯铣成规整的六方型，导致加工前准备时间长，且零件装夹方案中需预留压板装夹的位置，往往在零件四周或两边导致留边框，导致毛坯尺寸加大，造成浪费现象。

3、虎钳装夹相比压板螺栓装夹更为简便，针对摆角加工具有更高的灵活性，往往一次装夹便可以完成零件的加工，但该方案仅适用于小零件的加工，所装夹的零件尺寸受限于虎钳的行程及夹板大小，同样，若采用行程较大的虎钳，在加工小零件时，虎钳的丝杠方向摆角加工时易与机床主轴产生干涉。

4、特制工装装夹针对所加工的特定零件极为方便，但其通用性较低，适用于大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于数控加工的毛坯装夹装置，其特征在于，包括基准板(10)、固定箱体(7)和活动箱体(8)，其中：

2.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其特征在于，活动箱体(8)与零件毛坯(1)的水平接触面和固定箱体(7)上与零件毛坯(1)的水平接触面等高。

3.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其特征在于，基准板(10)上燕尾槽(12)间距小于活动箱体(8)上特制滑块(2)沿水平方向的行程。

4.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其特征在于，当位于活动箱体(8)上的特制滑块(2)沿水平方向的行程不足以满足零件毛坯(1)的尺寸要求时，基准板(10)上的燕尾槽...

【技术特征摘要】

1.一种用于数控加工的毛坯装夹装置，其特征在于，包括基准板(10)、固定箱体(7)和活动箱体(8)，其中：

2.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其特征在于，活动箱体(8)与零件毛坯(1)的水平接触面和固定箱体(7)上与零件毛坯(1)的水平接触面等高。

3.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其特征在于，基准板(10)上燕尾槽(12)间距小于活动箱体(8)上特制滑块(2)沿水平方向的行程。

4.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其特征在于，当位于活动箱体(8)上的特制滑块(2)沿水平方向的行程不足以满足零件毛坯(1)的尺寸要求时，基准板(10)上的燕尾槽(12)可使活动箱体(8)等距移动以适应零件毛坯(1)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其特征在于，固定箱体(7)与零件毛坯(1)的竖直接触面厚度≤70mm。

6.根据权利要求1所述的毛坯装夹装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏阳，倪冬，黄佳美，吴海星，王俊，刘斌，周诗芸，
申请(专利权)人：昌河飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：