一种金属管道无损检测器制造技术

本技术公开了一种金属管道无损检测器，涉及金属管道技术领域，包括底座，所述底座的顶部开设有第三槽，所述底座的顶部且位于第三槽的两侧均开设有第一槽，所述第三槽的内部转动连接有双向丝杆，所述第一槽的内部固定连接有导向杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，本技术的有益效果为：通过采用调节机构，可以在使用时通过十字连接块、第一电机、弧形块、第二丝杆、锥齿轮、第四槽、第五槽、第三滑块的相互配合，使得可以根据不同直径的金属管道进行调节，增加无损检测器的实用性，且通过移动弧形块对金属管道进行固定，极大提高了固定的稳定性，有效的提高了检测时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管道，具体为一种金属管道无损检测器。

技术介绍

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

2、现有的金属管道无损检测器在使用时不能根据管道的直径进行调节，导致金属管道检测无损检测器的实用性大大下降，且不能根据金属管道的长度进行调节，为此，我们提出一种金属管道无损检测器。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管道无损检测器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属管道无损检测器，包括底座，所述底座的顶部开设有第三槽，所述底座的顶部且位于第三槽的两侧均开设有第一槽，所述第三槽的内部转动连接有双向丝杆，所述第一槽的内部固定连接有导向杆，所述双本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属管道无损检测器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第三槽(25)，所述底座(1)的顶部且位于第三槽(25)的两侧均开设有第一槽(3)，所述第三槽(25)的内部转动连接有双向丝杆(11)，所述第一槽(3)的内部固定连接有导向杆(2)，所述双向丝杆(11)的外侧螺纹连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)和第三槽(25)滑动连接，所述导向杆(2)的外侧滑动连接有第四滑块(31)，所述第四滑块(31)和第一槽(3)滑动连接，所述第四滑块(31)和第一滑块(15)的顶部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的顶部固定连接有第一固定柱(5)，两个所述第一固定柱...

【技术特征摘要】

1.一种金属管道无损检测器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第三槽(25)，所述底座(1)的顶部且位于第三槽(25)的两侧均开设有第一槽(3)，所述第三槽(25)的内部转动连接有双向丝杆(11)，所述第一槽(3)的内部固定连接有导向杆(2)，所述双向丝杆(11)的外侧螺纹连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)和第三槽(25)滑动连接，所述导向杆(2)的外侧滑动连接有第四滑块(31)，所述第四滑块(31)和第一槽(3)滑动连接，所述第四滑块(31)和第一滑块(15)的顶部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的顶部固定连接有第一固定柱(5)，两个所述第一固定柱(5)相互靠近的一侧均设置有调节机构，所述底座(1)的两侧固定连接有第二固定柱(7)，两个所述第二固定柱(7)相互靠近的一侧固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的底部设置有检测机构，其中一个所述第二固定柱(7)的内部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端和双向丝杆(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道无损检测器，其特征在于：所述调节机构包括十字连接块(8)，所述十字连接块(8)转动连接于第一固定柱(5)的一侧，所述十字连接块(8)的一侧开设有四个第四槽(28)，所述十字连接块(8)的一侧且位于中央位置开设有第五槽(29)，所述第四槽(28)的内部转动连接有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)的外侧螺纹连接有第三滑块(30)，所述第三滑块(30)和第四槽(28)滑动连接，所述第三滑块(30)的一侧固定连接有弧形块(24)，所述第二丝杆(26)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明明，张晓峰，刘畅，玉竹，李莹，张荣祖，
申请(专利权)人：天津荣信莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：