【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻造，尤其涉及一种带锥形板的大型锻件锻造方法。
技术介绍
1、大锻件是冶金、电力、石油、化工、矿山、交通运输行业和原子能工业等大型设备的重要支柱。因此，提高大锻件的质量，保证其运行过程中的安全性和可靠性，具有十分重要的意义。在大型锻件自由锻过程中，镦粗是最常见的基本工序。目前常见的大型锻件的锻造方法一般是fm法和whf法（宽砧强力压下锻造法）和超宽平砧压实法，fm锻造法是上用平砧，下用大平台进行自由锻造形变的工艺方法。whf锻造法是用的是上、下宽平砧，大压下率，为保证坯料心部的压应力状态和足够的变形，要求砧宽比应达到0.68～0.77，每次压下率至少为20%。fm法的优点是能用小吨位的压机产生较大吨位的锻件。缺点是砧子窄，锻透性能较差。whf法的优点是锻透性能好，但是压下量较大时，表面会形成折伤。超宽砧锻透性能好，也不会形成折伤，但是当压下量较大时，由于接触面积会增大，对压机要求吨位也要增大。
2、上述传统的镦粗过程中主要存在的问题：砧子接触的地方在锻造过程中都有一个难变形区，这个难变形区只有通过旋转90°锻造...
【技术保护点】
1.一种带锥形板的大型锻件锻造方法，其特征在于：设计制作锥形板镦粗专用工装，所述镦粗专用工装包括下部的锥形镦粗板，所述锥形镦粗板的锥角按照以下方法确定：按照锻造理论计算，根据锻造过程中的砧宽比，砧宽比随着压下量的高度而减小，砧子的宽度超过最佳砧宽比的范围，采用135°的锥形板可以合理解决此问题。
2.一种带锥形板的大型锻件锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.（2）将钢锭加热至锻造所需温度，预制钢锭锭身高度H与直径D，将钢锭预制至高径比在1.75~2.0之间。
4.（3）镦粗钢锭，将预置的坯料至于锥形板镦粗专用工装内，由压机向坯...
【技术特征摘要】
1.一种带锥形板的大型锻件锻造方法，其特征在于：设计制作锥形板镦粗专用工装，所述镦粗专用工装包括下部的锥形镦粗板，所述锥形镦粗板的锥角按照以下方法确定：按照锻造理论计算，根据锻造过程中的砧宽比，砧宽比随着压下量的高度而减小，砧子的宽度超过最佳砧宽比的范围，采用135°的锥形板可以合理解决此问题。
2.一种带锥形板的大型锻件锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.（2）将钢锭加热至锻造所需温度，预制钢锭锭身高度h与直径d，将钢锭预制至高径比在1.75~2.0之间。
4.（3）镦粗钢锭，将预置的坯料至于锥形板镦粗专用工装内，由压机向坯料施加载荷，将钢锭镦粗，镦粗后的钢锭高径比控制在0.5~1.0之间，取下坯料，采用超宽砧局部碾压压平镦粗端面。
5.（4）钢锭拔长，压机上采用超宽砧，将钢锭展宽拔长至要求的锻件，压下量大也不会产生折伤，压下过程中，接触面积小的时候是fm法，压下继续增加，接触面积增大效果是whf法，继续压下，接触面积再大，效果是超宽砧法，反转180°压一次，把钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：景财年，杨芯雨，林涛，刘恒斌，张吉冬，彭灿，厉星辉，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：发明
国别省市：
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