一种基于热浸镀锌的高强度钢管及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及金属表面处理技术领域，具体为一种基于热浸镀锌的高强度钢管及其制备工艺。本发明专利技术先对钢管进行热浸镀锌处理，再喷涂钝化剂处理；钝化剂由复合涂料与胺类固化剂、水复配得到；复合涂料中，环氧基改性丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、4‑环氧基异丁香酚、丙烯酸丁酯聚合而成，硅油改性环氧树脂是由羟基硅油先与异佛尔酮二异氰酸酯先反应生成端异氰酸酯基硅油，再通过异氰酸酯基与环氧树脂中的羟基反应得到；在胺类固化剂的作用下，环氧基改性丙烯酸树脂和硅油改性环氧树脂之间发生交联，从而形成致密的保护层。本发明专利技术工艺能够有效保护热浸镀锌钢管遭受腐蚀，提高钢管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理，具体为一种基于热浸镀锌的高强度钢管及其制备工艺。

技术介绍

1、热浸镀锌是先通过对钢铁材表面进行清洗脱脂处理，然后再将活化后的钢铁材料浸入到熔融的液态锌液中，以溶解、化学反应和扩散等形式使得镀层金属在钢材表面形成冶金结合的镀层的方法。锌层对被保护材料不仅有隔离的作用，还有阴极保护，因此其优势在于能够在钢材表面形成双层保护。采用热浸镀锌所获得的热浸锌涂层可以持续几年甚至十多年时间，从而保护钢铁制件不生锈。然而，钢铁制件在运输和储存过程中，长期暴露于工业大气或海洋性气候的氛围之下，极易受到化学腐蚀或电化学腐蚀的侵害，即使在钢铁制件表面进行热浸镀锌，当钢铁制件在运输和储存过程中时间较长时，钢铁制件表面还是容易发生微电池形成氢氧化锌，出现白锈斑点；除此之外，土壤、海水等环境中的细菌也会对钢铁材料造成腐蚀，影响钢材的品质和强度，进而影响到钢铁的使用性能。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于热浸镀锌的高强度钢管及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。</p>

2、为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：S11中，混合单体中各组分含量，按重量百分数计，50~60%甲基丙烯酸甲酯、5~10% 4-环氧基异丁香酚、30~45%丙烯酸丁酯。

3.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：S12中，引发剂溶液中，各组分含量，按重量份数计，0.4~5份偶氮二异丁腈、40~50份乙酸丁酯。

4.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：S21中，羟基硅油和异佛...

【技术特征摘要】

1.一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：s11中，混合单体中各组分含量，按重量百分数计，50~60%甲基丙烯酸甲酯、5~10% 4-环氧基异丁香酚、30~45%丙烯酸丁酯。

3.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：s12中，引发剂溶液中，各组分含量，按重量份数计，0.4~5份偶氮二异丁腈、40~50份乙酸丁酯。

4.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：s21中，羟基硅油和异佛尔酮二异氰酸酯按羟基和异氰酸酯基摩尔比1:1进行反应；其中，羟基硅油的分子量为500~1000。

5.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：s22中，端异氰酸酯基硅油的滴加量为环氧树脂重量的10~15%。

6.根据权利要求1所述的一种基于热浸镀锌的高强度钢管的制备工艺，其特征在于：s31中，复合涂料中，各组分含量，按重量百分...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛强志，张红春，王璋标，顾秋丹，周辉，
申请(专利权)人：江苏智润管业有限公司，
类型：发明
国别省市：