【技术实现步骤摘要】
本技术属于金刚烷醇制备设备，具体涉及一种1-金刚烷醇制备装置。
技术介绍
1、1-金刚烷醇可以通过蒸馏过程进行提纯。蒸馏是一种常用的分离技术，利用不同物质的沸点差异来将混合物中的组分进行分离和提纯，金刚烷醇的蒸馏过程可以根据其沸点与其他组分的沸点差异来实现分离，且通过适当的加热和冷却控制，可以有效地提纯金刚烷醇。
2、现有技术的1-金刚烷醇制备装置在使用过程中存在以下缺点：
3、一方面是在蒸馏过程中，会采用制冷结构对蒸馏管进行制冷，使得蒸馏管的内壁冷凝形成金刚烷醇产物，但是蒸馏管的内壁会粘黏金刚烷醇的产物，导致蒸馏制备的效率低、效果差；
4、二方面是蒸馏管的底端进气口的开口大小固定，导致反应罐中加热产生的蒸汽进入蒸馏管中的流速是固定的，从而无法满足不同蒸馏制备的使用需求，为此，我们提出了一种1-金刚烷醇制备装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种1-金刚烷醇制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种1-金刚烷醇制备装置，包括反应罐，所述反应罐的内壁固接有电加热板，反应罐的顶端边缘处的进料口装设有密封盖，反应罐的顶端中心处固接有电机，电机的输出轴延伸至反应罐的内侧，并固接有搅拌轴，搅拌轴的底端固接有搅拌叶，反应罐的外侧壁上装设有内置制冷液的冷凝箱，冷凝箱背离反应罐的一侧壁固设有半导体制冷件，冷凝箱的内部固定有螺旋蒸馏管，螺旋蒸馏管的顶端延伸部活动套设于n型出气管的右端外侧，螺旋
3、还包括往复上下传动结构，其安装于所述反应罐上，且与传动轴连接，往复上下传动结构能够对实现冷凝箱的上下振动，促使螺旋蒸馏管内壁冷凝形成的液体可快速排出。
4、作为一种优选的实施方式，所述反应罐的底端中心处出料口处固定有排料管，排料管上装设有电动阀门。
5、作为一种优选的实施方式，所述进气速度调整结构包括固接于n型出气管的左端延伸部外侧的进气筒，进气筒的左端呈封闭式，进气筒的右端开口处活动贴合有l型挡板，l型挡板滑动套设于l型滑杆的外侧，l型滑杆固接于反应罐的内顶壁上。
6、作为一种优选的实施方式，所述l型挡板上螺纹连接有手拧螺杆，手拧螺杆的顶端转动连接于反应罐的内顶壁上，且延伸至反应罐的顶部并固接有手柄。
7、作为一种优选的实施方式，所述往复上下传动结构包括在搅拌轴外侧固接的锥齿轮a，锥齿轮a的下方啮合连接有锥齿轮b，锥齿轮b固接有连接轴的左端外侧，连接轴转动连接于反应罐上，连接轴的右端延伸至反应罐的外侧，并固接有凸轮，凸轮活动搭接于冷凝箱的底部。
8、作为一种优选的实施方式，所述冷凝箱的左侧壁上固接有横截面呈凸形结构的滑动座，滑动座滑动连接于连接座上所设的滑动槽中，连接座固接于反应罐的外侧，滑动座的顶端通过弹簧与滑动槽的内顶壁相连。
9、与现有技术相比，本技术提供的一种1-金刚烷醇制备装置，至少包括如下有益效果：
10、(1)通过设置的进气速度调整结构，经手柄对手拧螺杆转动，从而使得l型挡板在l型滑杆的外侧进行上移或下移，从而能够对进气筒的右端开口遮挡的大小程度进行调节，以便于满足反应加热产生的蒸汽的进入速度，从而能够针对不同制备需求进行调整蒸汽进入螺旋蒸馏管中的速度，大大提高该1-金刚烷醇制备装置的使用范围；
11、(2)通过设置的往复上下传动结构，经电机驱动传动轴连接的搅拌叶进行转动，且配合多个部件的作用，进而使得凸轮会对冷凝箱进行顶动，从而配合滑动座以及弹簧的作用，使得螺旋蒸馏管随之冷凝箱的活动而上下运动，从而能够对螺旋蒸馏管内壁冷凝时的产物进行抖动，大大提高螺旋蒸馏管的底端排出速度，从而大大提高蒸馏的效率和效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种1-金刚烷醇制备装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的内壁固接有电加热板(12)，反应罐(1)的顶端边缘处的进料口装设有密封盖(2)，反应罐(1)的顶端中心处固接有电机(3)，电机(3)的输出轴延伸至反应罐(1)的内侧，并固接有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)的底端固接有搅拌叶(32)，反应罐(1)的外侧壁上装设有内置制冷液的冷凝箱(4)，冷凝箱(4)背离反应罐(1)的一侧壁固设有半导体制冷件(41)，冷凝箱(4)的内部固定有螺旋蒸馏管(42)，螺旋蒸馏管(42)的顶端延伸部活动套设于n型出气管(43)的右端外侧，螺旋蒸馏管(42)顶端延伸部所设的凹槽中固接有密封圈(421)，密封圈(421)活动套设于n型出气管(43)的右端外侧，螺旋蒸馏管(42)的底端延伸至冷凝箱(4)的底部，n型出气管(43)的左端固定贯穿至反应罐(1)的内侧，并与反应罐(1)之间连接有进气速度调整结构(5)，进气速度调整结构(5)能够便于针对不同制备需求进行调整蒸汽进入螺旋蒸馏管(42)中的速度；
2.根据权利要求1所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述反应罐(
3.根据权利要求1所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述进气速度调整结构(5)包括固接于n型出气管(43)的左端延伸部外侧的进气筒(51)，进气筒(51)的左端呈封闭式，进气筒(51)的右端开口处活动贴合有L型挡板(52)，L型挡板(52)滑动套设于L型滑杆(53)的外侧，L型滑杆(53)固接于反应罐(1)的内顶壁上。
4.根据权利要求3所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述L型挡板(52)上螺纹连接有手拧螺杆(54)，手拧螺杆(54)的顶端转动连接于反应罐(1)的内顶壁上，且延伸至反应罐(1)的顶部并固接有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述往复上下传动结构(6)包括在搅拌轴(31)外侧固接的锥齿轮a(61)，锥齿轮a(61)的下方啮合连接有锥齿轮b(62)，锥齿轮b(62)固接有连接轴(63)且锥齿轮b位于连接轴(63)的左端外侧，连接轴(63)转动连接于反应罐(1)上，连接轴(63)的右端延伸至反应罐(1)的外侧，并固接有凸轮(64)，凸轮(64)活动搭接于冷凝箱(4)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述冷凝箱(4)的左侧壁上固接有横截面呈凸形结构的滑动座(65)，滑动座(65)滑动连接于连接座(66)上所设的滑动槽中，连接座(66)固接于反应罐(1)的外侧，滑动座(65)的顶端通过弹簧(67)与滑动槽的内顶壁相连。
...【技术特征摘要】
1.一种1-金刚烷醇制备装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的内壁固接有电加热板(12)，反应罐(1)的顶端边缘处的进料口装设有密封盖(2)，反应罐(1)的顶端中心处固接有电机(3)，电机(3)的输出轴延伸至反应罐(1)的内侧，并固接有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)的底端固接有搅拌叶(32)，反应罐(1)的外侧壁上装设有内置制冷液的冷凝箱(4)，冷凝箱(4)背离反应罐(1)的一侧壁固设有半导体制冷件(41)，冷凝箱(4)的内部固定有螺旋蒸馏管(42)，螺旋蒸馏管(42)的顶端延伸部活动套设于n型出气管(43)的右端外侧，螺旋蒸馏管(42)顶端延伸部所设的凹槽中固接有密封圈(421)，密封圈(421)活动套设于n型出气管(43)的右端外侧，螺旋蒸馏管(42)的底端延伸至冷凝箱(4)的底部，n型出气管(43)的左端固定贯穿至反应罐(1)的内侧，并与反应罐(1)之间连接有进气速度调整结构(5)，进气速度调整结构(5)能够便于针对不同制备需求进行调整蒸汽进入螺旋蒸馏管(42)中的速度；
2.根据权利要求1所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述反应罐(1)的底端中心处出料口处固定有排料管(11)，排料管(11)上装设有电动阀门。
3.根据权利要求1所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述进气速度调整结构(5)包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万里，段学涛，焦亮，
申请(专利权)人：天津民祥药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。