【技术实现步骤摘要】
本技术属于金刚烷醇制备设备，具体涉及一种1-金刚烷醇制备装置。
技术介绍
1、1-金刚烷醇可以通过蒸馏过程进行提纯。蒸馏是一种常用的分离技术，利用不同物质的沸点差异来将混合物中的组分进行分离和提纯，金刚烷醇的蒸馏过程可以根据其沸点与其他组分的沸点差异来实现分离，且通过适当的加热和冷却控制，可以有效地提纯金刚烷醇。
2、现有技术的1-金刚烷醇制备装置在使用过程中存在以下缺点：
3、一方面是在蒸馏过程中，会采用制冷结构对蒸馏管进行制冷，使得蒸馏管的内壁冷凝形成金刚烷醇产物，但是蒸馏管的内壁会粘黏金刚烷醇的产物，导致蒸馏制备的效率低、效果差；
4、二方面是蒸馏管的底端进气口的开口大小固定，导致反应罐中加热产生的蒸汽进入蒸馏管中的流速是固定的，从而无法满足不同蒸馏制备的使用需求，为此，我们提出了一种1-金刚烷醇制备装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种1-金刚烷醇制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如...
【技术保护点】
1.一种1-金刚烷醇制备装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的内壁固接有电加热板(12)，反应罐(1)的顶端边缘处的进料口装设有密封盖(2)，反应罐(1)的顶端中心处固接有电机(3)，电机(3)的输出轴延伸至反应罐(1)的内侧，并固接有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)的底端固接有搅拌叶(32)，反应罐(1)的外侧壁上装设有内置制冷液的冷凝箱(4)，冷凝箱(4)背离反应罐(1)的一侧壁固设有半导体制冷件(41)，冷凝箱(4)的内部固定有螺旋蒸馏管(42)，螺旋蒸馏管(42)的顶端延伸部活动套设于n型出气管(43)的右端外侧，螺旋蒸馏管(42)顶端延伸部所设...
【技术特征摘要】
1.一种1-金刚烷醇制备装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的内壁固接有电加热板(12)，反应罐(1)的顶端边缘处的进料口装设有密封盖(2)，反应罐(1)的顶端中心处固接有电机(3)，电机(3)的输出轴延伸至反应罐(1)的内侧，并固接有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)的底端固接有搅拌叶(32)，反应罐(1)的外侧壁上装设有内置制冷液的冷凝箱(4)，冷凝箱(4)背离反应罐(1)的一侧壁固设有半导体制冷件(41)，冷凝箱(4)的内部固定有螺旋蒸馏管(42)，螺旋蒸馏管(42)的顶端延伸部活动套设于n型出气管(43)的右端外侧，螺旋蒸馏管(42)顶端延伸部所设的凹槽中固接有密封圈(421)，密封圈(421)活动套设于n型出气管(43)的右端外侧，螺旋蒸馏管(42)的底端延伸至冷凝箱(4)的底部，n型出气管(43)的左端固定贯穿至反应罐(1)的内侧，并与反应罐(1)之间连接有进气速度调整结构(5)，进气速度调整结构(5)能够便于针对不同制备需求进行调整蒸汽进入螺旋蒸馏管(42)中的速度；
2.根据权利要求1所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述反应罐(1)的底端中心处出料口处固定有排料管(11)，排料管(11)上装设有电动阀门。
3.根据权利要求1所述的一种1-金刚烷醇制备装置，其特征在于：所述进气速度调整结构(5)包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万里，段学涛，焦亮，
申请(专利权)人：天津民祥药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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