System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土砌块生产用模具制造技术_技高网

一种混凝土砌块生产用模具制造技术

技术编号:43812114 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-27 13:27
本发明专利技术涉及砌块生产技术领域,具体为一种混凝土砌块生产用模具,包括底座,所述底座上固定安装有模具箱;支撑机构,所述支撑机构设置在所述底座上;喷油机构,所述喷油机构设置在所述支撑机构上,用以向模具箱内喷油;涂抹机构,所述涂抹机构设置在所述支撑机构上,用以对模具箱内的油进行涂抹;以及转向机构,用以调节所述涂抹机构与所述喷油机构之间的角度。该混凝土砌块生产用模具,通过设置喷油机构,能够将模具箱内喷涂润滑油,通过设置涂抹机构,能够将喷涂出的油均匀涂抹在模具箱内,保证了涂油的均匀性,通过设置支撑机构,能够同步带动喷油机构和涂抹机构移动,从而提高了涂油效率,达到省时省力的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砌块生产,具体为一种混凝土砌块生产用模具


技术介绍

1、砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品,是利用混凝土,工业废料(炉渣,粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块成型机是生产砌块的设备,通过配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品,为了方便砌块的脱模,需要在成型模具箱内涂抹润滑油。

2、目前的涂油方式主要为喷涂和人工刷油,然而砌块成型模具箱的尺寸较大,喷头无法对模具箱完全覆盖,在使用时需要不断移动喷头的位置才能实现全面喷涂,喷涂均匀性较差,而人工刷油则费时费力,效率低下,经检索,一公开号为cn113084979b的专利公开了一种加气混凝土砌块生产用模具涂油及浇注一体设备,通过设置涂油辊,能够对模具进行涂油,当涂油辊移动到模具一端时,补油机构能够为涂油辊补充脱模油,从而能够实现自动涂油;这种方式虽然能够达到省时省力的目的,然而由于补油机构设置在模具左端,导致涂油辊在模具左端时的油量始终比其运动到模具右端时要多,模具内的油仍然难以涂抹均匀。鉴于此,我们提出一种混凝土砌块生产用模具。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种混凝土砌块生产用模具,该混凝土砌块生产用模具,解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种混凝土砌块生产用模具,包括底座,所述底座上固定安装有模具箱;

4、支撑机构,所述支撑机构设置在所述底座上;

5、喷油机构,所述喷油机构设置在所述支撑机构上,用以向模具箱内喷油;

6、涂抹机构,所述涂抹机构设置在所述支撑机构上,用以对模具箱内的油进行涂抹;

7、以及转向机构,用以调节所述涂抹机构与所述喷油机构之间的角度;

8、其中,所述支撑机构包括有滑动框,所述滑动框滑动安装在所述底座上,所述滑动框的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有升降板,所述升降板的底部固定安装有升降座,所述升降座上固定安装有圆杆,所述圆杆远离所述升降座的一端固定安装有支撑板。

9、优选的,所述喷油机构包括有安装板,所述安装板固定安装在所述支撑板上,所述安装板的底部固定安装有喷头,所述喷头的顶部连通有出油管,所述出油管的顶端连通有分流管,所述分流管的一端连通有油泵。

10、优选的,所述涂抹机构包括有限位框,所述限位框固定安装在所述支撑板上,所述限位框的内壁上滑动安装有限位滑块,所述限位滑块远离所述限位框的一侧固定安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有固定框,所述固定框上可拆卸地安装有刷板。

11、优选的,所述固定框与所述刷板之间设置有卡接组件,所述卡接组件包括有两个固定板,两个所述固定板均固定安装在所述刷板的顶部,两个所述固定板之间固定安装有横杆,所述固定框的底部开设有凹槽,所述横杆插接在所述凹槽内。

12、优选的,所述卡接组件还包括有挡块,所述挡块的一侧通过弹簧与所述固定框的内壁弹性连接,所述挡块靠近弹簧的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆远离挡块的一端贯穿所述固定框并固定安装有拉板,所述挡块的底部具有斜面,所述挡块的顶部与所述横杆的底部接触,以限制所述横杆与所述凹槽之间的相对运动。

13、优选的,所述转向机构包括有转动套,所述转动套转动安装在所述圆杆上,所述转动套上固定安装有摆动壁,所述摆动壁上开设有活动槽,所述活动槽内具有传动杆,所述传动杆固定安装在所述连接座上。

14、优选的,所述转向机构还包括有安装座,所述安装座上固定安装有导向块,所述导向块的内壁上滑动安装有导向杆,所述导向杆固定安装在所述升降座的内壁上,所述安装座上固定安装有驱动架,所述驱动架上固定安装有齿条,所述齿条的表面啮合有齿环,所述齿环固定安装在所述转动套上,所述安装座上设置有限位组件,用以限制所述齿条的上下移动。

15、优选的,所述转向机构还包括有第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架均固定安装在所述底座上,所述第一支架的顶端固定安装有第一斜板,所述第二支架的顶端固定安装有第二斜板,所述安装座为平行四边形。

16、优选的,所述限位组件包括有固定杆一,所述固定杆一固定安装在所述安装座的内壁上,所述固定杆一的表面滑动安装有滑板一,所述滑板一的表面通过弹簧与所述安装座的内壁弹性连接,所述滑板一上固定安装有驱动板,所述驱动板的两端均贯穿所述安装座,所述驱动板靠近所述升降座的一侧固定安装有推动块,所述推动块远离所述驱动板的一侧接触有插板,所述升降座的表面开设有两个插口,所述插板靠近所述推动块的一端为梯形,所述插板的另一端贯穿所述安装座并插接在其中一所述插口中。

17、优选的,所述限位组件还包括有固定杆二,所述固定杆二固定安装在所述安装座的内壁上,所述固定杆二的表面滑动安装有滑板二,所述滑板二的表面通过弹簧与所述安装座的内壁弹性连接,所述滑板二固定安装在所述插板上。

18、借由上述技术方案,本专利技术提供了一种混凝土砌块生产用模具。至少具备以下有益效果:

19、(1)、该混凝土砌块生产用模具,通过设置喷油机构,能够将模具箱内喷涂润滑油,通过设置涂抹机构,能够将喷涂出的油均匀涂抹在模具箱内,保证了涂油的均匀性,通过设置支撑机构,能够同步带动喷油机构和涂抹机构移动,从而提高了涂油效率,达到省时省力的目的。

20、(2)、该混凝土砌块生产用模具,通过设置转向机构,能够自动调节涂抹机构与喷油机构之间的角度,使得刷板在运动到模具箱两端时自动改变与喷头之间的相对位置,进而使得喷头在左右移动时,刷板始终在喷头之后移动,便于将喷出的油涂抹均匀。

21、(3)、该混凝土砌块生产用模具,通过设置卡接组件,使得刷板可拆卸地安装在固定框上,便于刷板的安装和拆卸,进而便于对刷板进行清洗和更换,达到了便于维护的目的。

22、(4)、该混凝土砌块生产用模具,通过设置限位组件,能够对安装座进行限位,避免安装座无故上下移动,进而能够对刷板进行限位,使得刷板能够保持与喷头之间的相对位置,提高了刷油的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种混凝土砌块生产用模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述喷油机构(4)包括有安装板(41),所述安装板(41)固定安装在所述支撑板(36)上,所述安装板(41)的底部固定安装有喷头(42),所述喷头(42)的顶部连通有出油管(43),所述出油管(43)的顶端连通有分流管(44),所述分流管(44)的一端连通有油泵(45)。

3.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述涂抹机构(5)包括有限位框(51),所述限位框(51)固定安装在所述支撑板(36)上,所述限位框(51)的内壁上滑动安装有限位滑块(52),所述限位滑块(52)远离所述限位框(51)的一侧固定安装有连接座(53),所述连接座(53)的底部固定安装有固定框(54),所述固定框(54)上可拆卸地安装有刷板(56)。

4.根据权利要求3所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述固定框(54)与所述刷板(56)之间设置有卡接组件(55),所述卡接组件(55)包括有两个固定板(551),两个所述固定板(551)均固定安装在所述刷板(56)的顶部,两个所述固定板(551)之间固定安装有横杆(552),所述固定框(54)的底部开设有凹槽(541),所述横杆(552)插接在所述凹槽(541)内。

5.根据权利要求4所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述卡接组件(55)还包括有挡块(553),所述挡块(553)的一侧通过弹簧与所述固定框(54)的内壁弹性连接,所述挡块(553)靠近弹簧的一侧固定安装有滑杆(554),所述滑杆(554)远离挡块(553)的一端贯穿所述固定框(54)并固定安装有拉板(555),所述挡块(553)的底部具有斜面,所述挡块(553)的顶部与所述横杆(552)的底部接触,以限制所述横杆(552)与所述凹槽(541)之间的相对运动。

6.根据权利要求3所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述转向机构(6)包括有转动套(61),所述转动套(61)转动安装在所述圆杆(35)上,所述转动套(61)上固定安装有摆动壁(62),所述摆动壁(62)上开设有活动槽(621),所述活动槽(621)内具有传动杆(63),所述传动杆(63)固定安装在所述连接座(53)上。

7.根据权利要求6所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述转向机构(6)还包括有安装座(67),所述安装座(67)上固定安装有导向块(68),所述导向块(68)的内壁上滑动安装有导向杆(610),所述导向杆(610)固定安装在所述升降座(34)的内壁上,所述安装座(67)上固定安装有驱动架(66),所述驱动架(66)上固定安装有齿条(65),所述齿条(65)的表面啮合有齿环(64),所述齿环(64)固定安装在所述转动套(61)上,所述安装座(67)上设置有限位组件(69),用以限制所述齿条(65)的上下移动。

8.根据权利要求7所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述转向机构(6)还包括有第一支架(611)和第二支架(613),所述第一支架(611)和所述第二支架(613)均固定安装在所述底座(1)上,所述第一支架(611)的顶端固定安装有第一斜板(612),所述第二支架(613)的顶端固定安装有第二斜板(614),所述安装座(67)为平行四边形。

9.根据权利要求7所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述限位组件(69)包括有固定杆一(697),所述固定杆一(697)固定安装在所述安装座(67)的内壁上,所述固定杆一(697)的表面滑动安装有滑板一(692),所述滑板一(692)的表面通过弹簧与所述安装座(67)的内壁弹性连接,所述滑板一(692)上固定安装有驱动板(691),所述驱动板(691)的两端均贯穿所述安装座(67),所述驱动板(691)靠近所述升降座(34)的一侧固定安装有推动块(693),所述推动块(693)远离所述驱动板(691)的一侧接触有插板(694),所述升降座(34)的表面开设有两个插口(341),所述插板(694)靠近所述推动块(693)的一端为梯形,所述插板(694)的另一端贯穿所述安装座(67)并插接在其中一所述插口(341)中。

10.根据权利要求9所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述限位组件(69)还包括有固定杆二(696),所述固定杆二(696)固定安装在所述安装座(67)的内壁上,所述固定杆二(696)的表面滑动安装有滑板二(695),所述滑板二(695)的表面通过弹簧与所述安装座(67)的内壁弹性连接,所述滑板二(695)固定安装在所述插板(694)上。...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土砌块生产用模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述喷油机构(4)包括有安装板(41),所述安装板(41)固定安装在所述支撑板(36)上,所述安装板(41)的底部固定安装有喷头(42),所述喷头(42)的顶部连通有出油管(43),所述出油管(43)的顶端连通有分流管(44),所述分流管(44)的一端连通有油泵(45)。

3.根据权利要求1所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述涂抹机构(5)包括有限位框(51),所述限位框(51)固定安装在所述支撑板(36)上,所述限位框(51)的内壁上滑动安装有限位滑块(52),所述限位滑块(52)远离所述限位框(51)的一侧固定安装有连接座(53),所述连接座(53)的底部固定安装有固定框(54),所述固定框(54)上可拆卸地安装有刷板(56)。

4.根据权利要求3所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述固定框(54)与所述刷板(56)之间设置有卡接组件(55),所述卡接组件(55)包括有两个固定板(551),两个所述固定板(551)均固定安装在所述刷板(56)的顶部,两个所述固定板(551)之间固定安装有横杆(552),所述固定框(54)的底部开设有凹槽(541),所述横杆(552)插接在所述凹槽(541)内。

5.根据权利要求4所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述卡接组件(55)还包括有挡块(553),所述挡块(553)的一侧通过弹簧与所述固定框(54)的内壁弹性连接,所述挡块(553)靠近弹簧的一侧固定安装有滑杆(554),所述滑杆(554)远离挡块(553)的一端贯穿所述固定框(54)并固定安装有拉板(555),所述挡块(553)的底部具有斜面,所述挡块(553)的顶部与所述横杆(552)的底部接触,以限制所述横杆(552)与所述凹槽(541)之间的相对运动。

6.根据权利要求3所述的混凝土砌块生产用模具,其特征在于,所述转向机构(6)包括有转动套(61),所述转动套(61)转动安装在所述圆杆(35)上,所述转动套(61)上固定安装有摆动壁(62),所述摆动壁(62)上开设有活动槽(621),所述活动槽(621)内具有传动杆(63),所述传动杆(63)固定安装在所述连接座(53)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪利民金巍
申请(专利权)人:黄山市华越环保建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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