换热装置、逆变器冷却系统及变流器冷却系统制造方法及图纸

技术编号:43810715 阅读:18 留言:0更新日期:2024-12-27 13:26
本申请涉及一种换热装置、逆变器冷却系统及变流器冷却系统,换热装置包括壳体、集气罩和出气管,壳体的一端设有蒸发腔,另一端设置冷凝腔,集气罩连接于壳体内壁,集气罩和壳体内壁之间设有连通蒸发腔和冷凝腔的回流间隙。集气罩设有开口朝向蒸发腔的集气槽,集气槽远离蒸发腔的底壁设有多个分别连通集气槽和冷凝腔的出气口,且相邻出气口间隔设置,每一出气口处均对应设有出气管,出气管一端连接于集气罩远离蒸发腔的底壁,另一端朝向靠近冷凝腔的方向延伸,以使蒸发腔能够依次通过集气槽、出气口和出气管连通冷凝腔。本申请提供的换热装置、逆变器冷却系统及变流器冷却系统,解决了热管换热器无法同时满足换热效率高且体积小的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及热管换热器,特别是涉及一种换热装置、逆变器冷却系统及变流器冷却系统


技术介绍

1、在逆变器、变流器等设备中,需要对设备内部的功率元件(包括但不限于igbt模块、芯片和电机等)进行冷却。目前换热效果比较好的是热管换热器,热管换热器多采用环形回路。具体地,在热管换热器中,蒸发段工质受热气化后通过数根管路将工质蒸气输送到冷凝段,整齐遇冷后冷凝成液态工质,通过回液管流回至蒸发段,整个循环构成环形回路。

2、目前,热管换热器存在的问题是,通常,蒸发段和冷凝段设置于同一平面内,如果蒸汽管以及回流管位于上述平面的外侧,则热管换热器会占用较大的空间,导致热管换热器的布局不够紧凑。反之,如果蒸汽管以及回流管位于上述平面内且设置于蒸发段和冷凝段之间,则蒸发段上升的蒸气和冷凝段回流的冷凝液会相互干涉,影响热管换热器的换热效率。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种换热装置、逆变器冷却系统及变流器冷却系统,以解决现有的热管换热器无法在保证自身换热效率的前提下,减小自身体积的问题。>

2、本申请提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换热装置,其特征在于,包括壳体(100)、集气罩(200)和出气管(300),所述壳体(100)的一端设有蒸发腔(110),另一端设置冷凝腔(120),所述集气罩(200)连接于所述壳体(100)内壁,所述集气罩(200)和所述壳体(100)内壁之间设有连通所述蒸发腔(110)和所述冷凝腔(120)的回流间隙(232);

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述集气罩(200)包括分离壁(220)和围边(230),所述围边(230)围设于所述分离壁(220)靠近所述蒸发腔(110)的一侧并形成所述集气槽(210),所述出气口(221)设置于所述分离壁(220...

【技术特征摘要】

1.一种换热装置,其特征在于,包括壳体(100)、集气罩(200)和出气管(300),所述壳体(100)的一端设有蒸发腔(110),另一端设置冷凝腔(120),所述集气罩(200)连接于所述壳体(100)内壁,所述集气罩(200)和所述壳体(100)内壁之间设有连通所述蒸发腔(110)和所述冷凝腔(120)的回流间隙(232);

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述集气罩(200)包括分离壁(220)和围边(230),所述围边(230)围设于所述分离壁(220)靠近所述蒸发腔(110)的一侧并形成所述集气槽(210),所述出气口(221)设置于所述分离壁(220),所述出气管(300)一端连接于所述分离壁(220),另一端朝向靠近所述冷凝腔(120)的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述围边(230)靠近所述蒸发腔(110)的一端连接于所述壳体(100)内壁,所述回流间隙(232)设置于所述围边(230)和所述壳体(100)之间。

4.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述围边(230)的外周侧设有多个沿着所述围边(230)周向分布的凸起(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆国栋柴中华奚俊彬史婷婷
申请(专利权)人:浙江银轮机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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