【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及批杆检测，尤其涉及一种电动螺丝刀研发用批杆弯曲度检测装置。
技术介绍
1、电动螺丝刀研发过程中，需要对批杆进行生产，但为了保证批杆在使用过程中的精准度，需要对批杆的弯曲度进行检测，再对检测后的批杆进行后续加工处理。
2、公告号为cn214333691u的中国专利公开了一种批杆弯曲检测装置，包括底座，所述底座上设置两个检测组件，分别用于识别批杆两端位置的影像，所述检测组件包括检测支架、摄像头以及棱镜，所述检测支架与所述底座固定连接，所述棱镜通过所述检测支架固定在所述批杆的一侧，所述摄像头通过所述棱镜获取所述批杆转动时的影像，上述专利虽然能够对批杆的弯曲度进行检测，但只能通过检测的数据了解批杆是否弯曲，无法标记批杆弯曲的位置，导致后续无法针对性处理使得矫正和处理工作变得困难，影响检测效率和产品质量。
3、本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对批杆全面检测的同时对弯曲位置进行标记，方便后续处理，提高检测效率和产品质量的电动螺丝刀研发用批杆弯曲度检测装置。
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【技术保护点】
1.一种电动螺丝刀研发用批杆弯曲度检测装置，包括有底座(1)和对称安装于底座(1)上的单杆气缸(2)，单杆气缸(2)的伸缩杆端部固接有活动座(3)，活动座(3)上安装有电动驱动杆(4)，以带动批杆转动，底座(1)上横向安装有电动滑座(5)，电动滑座(5)内侧固接有棱镜(7)，电动滑座(5)内侧安装有与棱镜(7)正对应的摄像头(6)，其特征在于，还包括有壳体(8)、加料管(9)、电动绕线轮(10)、标记线(11)、复位组件和定位组件，所述定位组件安装于电动滑座(5)与底座(1)之间，用于将批杆居中定位，电动滑座(5)内两侧之间固接有壳体(8)，以对墨汁进行放置，壳体(8...
【技术特征摘要】
1.一种电动螺丝刀研发用批杆弯曲度检测装置，包括有底座(1)和对称安装于底座(1)上的单杆气缸(2)，单杆气缸(2)的伸缩杆端部固接有活动座(3)，活动座(3)上安装有电动驱动杆(4)，以带动批杆转动，底座(1)上横向安装有电动滑座(5)，电动滑座(5)内侧固接有棱镜(7)，电动滑座(5)内侧安装有与棱镜(7)正对应的摄像头(6)，其特征在于，还包括有壳体(8)、加料管(9)、电动绕线轮(10)、标记线(11)、复位组件和定位组件，所述定位组件安装于电动滑座(5)与底座(1)之间，用于将批杆居中定位，电动滑座(5)内两侧之间固接有壳体(8)，以对墨汁进行放置，壳体(8)上连接有加料管(9)，电动滑座(5)外两侧均安装有电动绕线轮(10)，电动绕线轮(10)上绕有标记线(11)，标记线(11)贯穿电动滑座(5)位于壳体(8)内，所述电动绕线轮(10)启动将标记线(11)收卷时，标记线(11)在电动绕线轮(10)的作用下向上移动至壳体(8)外，以使得标记线(11)与批杆弯曲位置接触进行标记，壳体(8)与标记线(11)之间设置有复位组件，用于带动标记线(11)向下移动复位。
2.根据权利要求1所述的一种电动螺丝刀研发用批杆弯曲度检测装置，其特征在于，还包括有对称固接于壳体(8)顶部的擦拭块(12)，以将标记线(11)上多余的墨汁擦除。
3.根据权利要求2所述的一种电动螺丝刀研发用批杆弯曲度检测装置，其特征在于，复位组件包括有对称固接于壳体(8)底部的筒体(13)，壳体(8)底部对称滑动式穿接有导杆(131)，导杆(131)位于筒体(13)内侧，导杆(131)端部与标记线(11)固定连接，导杆(131)与壳体(8)之间连接有复位弹簧(132)。
4.根据权利要求3所述的一种电动螺丝刀研发用批杆弯曲度检测装置，其特征在于，定位组件包括有对称滑动连接于底座(1)顶部的活动板(14)，活动板(14)与底座(1)之间连接有连接弹簧(141)，活动板(14)上固定穿接有电动推杆(142)，电动推杆(142)的伸缩杆上滑动式套装有第一定位架(143)，前后两侧第一定位架(143)交错设置，第一定位架(143)与电动推杆(142)的伸缩杆之间连接有缓冲弹簧(1431)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢帅杰，周通，
申请(专利权)人：深圳市新恒通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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