一种齿轮减速机齿轮间隙的检测装置制造方法及图纸

技术编号:43804563 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-27 13:22
本技术涉及检测装置技术领域,具体为一种齿轮减速机齿轮间隙的检测装置,包括底板和待测齿轮,所述底板的表面固定安装有左侧板。本技术中,通过转动旋钮,旋钮带动丝杆在第一撑杆的内部进行转动,丝杆在滑块的内部进行转动,从而使滑块在第一撑杆的内部进行滑动,同时,滑块在第二撑杆的内部利用圆杆进行滑动,滑块带动连接块在第一撑杆和第二撑杆的侧面上进行移动,随后连接块带动指针在刻度线上进行移动,可以方便人员利用刻度线进行观测,当顶块在连接块的作用下与齿轮相贴合时,这时即可对齿轮间隙完成检测,利用两组指针可以方便人员对间隙测量结果进行观察,避免滑块在滑动过程产生偏移,造成检测结果不准确的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置,尤其涉及一种齿轮减速机齿轮间隙的检测装置


技术介绍

1、减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,而现在大多数的减速机齿轮间隙在实际检测过程中,齿隙检测工装采用的是手动打表检测,不仅效率低下,而且准确率也存在误差,同时其检测成本高,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种齿轮减速机齿轮间隙的检测装置,包括底板和待测齿轮,所述底板的表面固定安装有左侧板,所述左侧板的侧面固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端头固定安装有压板,所述底板的表面固定安装有右侧板,所述右侧板的侧面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的端头固定安装有限位板,所述底板的表面固定安装有第一撑杆和第二撑杆,所述第一撑杆的和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮减速机齿轮间隙的检测装置,包括底板(1)和待测齿轮(11),其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有左侧板(2),所述左侧板(2)的侧面固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的端头固定安装有压板(5),所述底板(1)的表面固定安装有右侧板(6),所述右侧板(6)的侧面固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定安装有转杆(8),所述转杆(8)的端头固定安装有限位板(9),所述底板(1)的表面固定安装有第一撑杆(14)和第二撑杆(15),所述第一撑杆(14)的和第二撑杆(15)的内部滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)的侧...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮减速机齿轮间隙的检测装置,包括底板(1)和待测齿轮(11),其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有左侧板(2),所述左侧板(2)的侧面固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端固定安装有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的端头固定安装有压板(5),所述底板(1)的表面固定安装有右侧板(6),所述右侧板(6)的侧面固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定安装有转杆(8),所述转杆(8)的端头固定安装有限位板(9),所述底板(1)的表面固定安装有第一撑杆(14)和第二撑杆(15),所述第一撑杆(14)的和第二撑杆(15)的内部滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)的侧面固定安装有连接块(18),所述连接块(18)的表面固定安装有顶块(19),所述连接块(18)的侧面固定安装有指针(21),所述第一撑杆(14)和第二撑杆(15)的侧面均设置有刻度线(16)。

2.根据权利要求1所述的齿轮减速机齿轮间隙的检测装置,其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有固定板(13),所述转杆(8)在固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢海军叶伟春李于敏
申请(专利权)人:中研技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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