一种压铸件表面处理设备制造技术

本技术涉及压铸件加工技术领域，公开了一种压铸件表面处理设备，包括底座，所述底座顶端的内部设置有安装板。该压铸件表面处理设备使用磨盘转动打磨平整处理时，可控制第二伺服电机启动驱动第二单向丝杠转动，第二单向丝杠转动同时可利用螺纹连接的第二螺纹套带动打磨盘进行左右的移动，对工件表面左右不同位置进行调节打磨，并且还可以控制第一伺服电机启动驱动第一单向丝杠转动，第一单向丝杠转动同时可利用螺纹连接的第一螺纹套带动活动座以及打磨盘进行前后的移动，对工件表面前后不同位置进行调节打磨，不同位置进行充分均匀打磨处理，解决的是不便于对打磨处理组件的打磨使用位置进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸件加工，具体为一种压铸件表面处理设备。

技术介绍

1、压铸件是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，工件压力铸造出后表面会存在一些毛刺显得较为粗糙，为了用于清理和改善表面质量，会需要使用到压铸件表面处理设备来对压铸工件进行打磨处理。

2、但压铸件表面处理设备在使用对压铸件表面一些毛刺进行打磨处理时，打磨组件的打磨工作位置一般限定，对压铸件打磨过程中，需要重复多次的对工件位置进行调整，以此才能对压铸件外部表面不同位置进行充分打磨处理，操作打磨加工过程中较为繁琐，且耗时耗力，存在不足，不便于对打磨处理组件的打磨使用位置进行调节。

3、现在，提出一种新型的压铸件表面处理设备来解决上述的不足。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压铸件表面处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对打磨处理组件的打磨使用位置进行调节的问题。p>

2、为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压铸件表面处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的内部设置有安装板(4)，所述底座(1)的顶端安装固定有安装架(5)，且安装架(5)内部的顶端设置有连接板(17)，所述安装架(5)内部的顶端设置有用于对打磨处理组件位置进行调节，对压铸工件外部不同位置进行充分均匀打磨的位置调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种压铸件表面处理设备，其特征在于：所述第一螺纹套(10)的底端与活动座(8)顶端的中间位置处之间安装固定，所述第二螺纹套(16)的底端贯穿活动槽(23)的内部并与连接板(17)的顶端之间安装固定，所述滑槽(12)的两端分别贯穿顶座(9)的两端，所...

【技术特征摘要】

1.一种压铸件表面处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的内部设置有安装板(4)，所述底座(1)的顶端安装固定有安装架(5)，且安装架(5)内部的顶端设置有连接板(17)，所述安装架(5)内部的顶端设置有用于对打磨处理组件位置进行调节，对压铸工件外部不同位置进行充分均匀打磨的位置调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种压铸件表面处理设备，其特征在于：所述第一螺纹套(10)的底端与活动座(8)顶端的中间位置处之间安装固定，所述第二螺纹套(16)的底端贯穿活动槽(23)的内部并与连接板(17)的顶端之间安装固定，所述滑槽(12)的两端分别贯穿顶座(9)的两端，所述滑块(14)贯穿滑槽(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件表面处理设备，其特征在于：所述第二伺服电机(13)的输出轴与第二单向丝杠(15)的右侧固定连接，所述第一伺服电机(22)的输出轴与第一单向丝杠(11)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件表面处理设备，其特征在于：所述安装板(4)的顶端安装固定有操作台(19)，且操作台(19)内部的两侧分别活动连接有第三单向丝杠(21)，所述第三单向丝杠(21)外部的右侧安装有从动锥齿轮(24)，所述活动座(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立卫，金涛，徐远强，
申请(专利权)人：海宁明益电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：