一种铜合金线材酸洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及酸洗装置技术领域，具体涉及一种铜合金线材酸洗装置，包括有酸洗池，所述酸洗池的一侧设置有水洗池，所述水洗池内设置有两组隔板自左往右依次形成初洗室、再洗室和终洗室。本发明专利技术通过设置的第一过滤组件、第二过滤组件、第一连通孔和第二连通孔，在第一泵体通电工作后，能将净水腔内的溶液泵入至第二喷淋器内作为第二喷淋器的补充水源，再洗室内的第二喷淋器所喷出的溶液在经第二过滤组件的过滤后，通过第二连通孔进入至初洗室内的隔断腔内，第二泵体在通电工作后，能将隔断腔内的溶液泵入至第三喷淋器内作为第三喷淋器的补充水源；实现了清洗液的循环利用，减少了水资源的浪费，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酸洗装置，尤其涉及一种铜合金线材酸洗装置。

技术介绍

1、在现代工业生产中，铜合金线材因其优良的导电性、耐腐蚀性和机械性能而被广泛应用于电子、电力、通信等领域。然而，在铜合金线材的生产过程中，表面往往会残留一些杂质和酸性溶液，这些残留物不仅会影响线材的外观质量，还可能对其后续加工和使用性能产生不利影响；因此，对铜合金线材进行彻底清洗是保证其酸洗质量的关键步骤之一。

2、现有的酸洗装置，在对铜合金线材酸洗后清洗时通常采用单级清洗或简单的多级清洗，但这些方法存在以下问题：

3、清洗效果不佳：单级清洗往往无法完全去除线材表面的杂质和酸性溶液，容易导致清洗不彻底，影响产品质量；

4、水资源浪费严重：传统的清洗方法通常采用一次性用水，清洗后的废水直接排放，造成大量水资源的浪费，增加了生产成本。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种铜合金线材酸洗装置，以解决现有的酸洗装置清洗效果不佳和水资源浪费严重的问题。

2、基于上述目的，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜合金线材酸洗装置，包括有酸洗池(1)，所述酸洗池(1)的一侧设置有水洗池(2)，其特征在于，所述水洗池(2)内设置有两组隔板自左往右依次形成初洗室(5)、再洗室(4)和终洗室(3)；

2.根据权利要求1所述的铜合金线材酸洗装置，其特征在于，所述第一过滤组件包括第一底板(301)的底部设置有第一导流管(303)，第一导流板的一端与第一落水孔(302)连通；所述第一底板(301)的底部固定设置有第一分流板(304)，第一分流板(304)的前后两端分别与终洗室(3)的内壁固定连接，第一分流板(304)的右侧面固定连接有第一过滤网(305)，第一过滤网(305)的另一端与终...

【技术特征摘要】

1.一种铜合金线材酸洗装置，包括有酸洗池(1)，所述酸洗池(1)的一侧设置有水洗池(2)，其特征在于，所述水洗池(2)内设置有两组隔板自左往右依次形成初洗室(5)、再洗室(4)和终洗室(3)；

2.根据权利要求1所述的铜合金线材酸洗装置，其特征在于，所述第一过滤组件包括第一底板(301)的底部设置有第一导流管(303)，第一导流板的一端与第一落水孔(302)连通；所述第一底板(301)的底部固定设置有第一分流板(304)，第一分流板(304)的前后两端分别与终洗室(3)的内壁固定连接，第一分流板(304)的右侧面固定连接有第一过滤网(305)，第一过滤网(305)的另一端与终洗室(3)的内壁固定连接；其中，所述第一导流管(303)的另一端自下往上穿设第一过滤网(305)。

3.根据权利要求2所述的铜合金线材酸洗装置，其特征在于，所述终洗室(3)内设置有第一排污管(306)，第一排污管(306)的一端位于第一过滤网(305)的上侧，另一端穿设第一底板(301)后斜向下穿设终洗室(3)的外部。

4.根据权利要求3所述的铜合金线材酸洗装置，其特征在于，所述第一连通孔(308)的顶部开设有与外部大气接触的通气孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘念培，施同刚，张文帅，蒋云才，孟雷，程伟，
申请(专利权)人：芜湖楚江合金铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人