【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于余热锅炉，尤其是涉及一种余热锅炉的机械振动受力优化方法。
技术介绍
1、余热锅炉的清灰装置在工业应用中非常重要，尤其是在处理废气含尘量较大的情况下。机械振动装置作为主要的清灰设备，通过振打作用清除锅炉受热面上的积灰。每层受热面通常都会配备一套机械振动装置，这些装置的设计初衷是利用振打电机驱动多个机械振打机构，通过合理的振动频率和力度，将积灰从受热面上清除，从而提高锅炉的热效率。由于其耗电量低、成本低、清灰效果好的特点，机械振动装置在工业领域广泛应用。
2、然而，在实际的工程应用中，机械振动装置的设计和使用也暴露出了一些问题。最主要的问题出现在振打杆与振打锤的连接处。由于相关技术中的清灰装置的振打受力设计不合理，连接处受力不均匀，导致该处容易产生较大的弯曲应力，长期运行中，这种应力集中会引发疲劳断裂，进而导致振打杆断裂。不仅影响设备的正常运行，还增加了维护成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。
2、为达到...
【技术保护点】
1.一种余热锅炉的机械振动受力优化方法，其特征在于：采用振打机构对清灰机构的冲击杆进行锤击，振打机构包括连杆、振打杆、振打锤及吊耳，所述连杆一端与驱动轴可拆卸连接，所述连杆的另一端设有镂空结构，所述镂空结构与振打杆铰接，所述振打杆远离连杆的端部通过所述吊耳与振打锤铰接，振打锤用于对清灰机构的冲击杆进行锤击，对振打机构进一步受力优化，具体步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的机械振动受力优化方法，其特征在于：所述振打杆包括铰接套筒、连接板及铰接框体，所述铰接框体顶部通过连接板与铰接套筒连接，所述铰接套筒与连杆铰接，所述铰接框体与吊耳铰接，所述连接板
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉的机械振动受力优化方法，其特征在于：采用振打机构对清灰机构的冲击杆进行锤击，振打机构包括连杆、振打杆、振打锤及吊耳，所述连杆一端与驱动轴可拆卸连接，所述连杆的另一端设有镂空结构，所述镂空结构与振打杆铰接，所述振打杆远离连杆的端部通过所述吊耳与振打锤铰接，振打锤用于对清灰机构的冲击杆进行锤击，对振打机构进一步受力优化，具体步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的机械振动受力优化方法，其特征在于：所述振打杆包括铰接套筒、连接板及铰接框体，所述铰接框体顶部通过连接板与铰接套筒连接，所述铰接套筒与连杆铰接，所述铰接框体与吊耳铰接，所述连接板中部设有配重孔。
3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的机械振动受力优化方法，其特征在于：所述铰接套筒的侧部与铰接框体的侧部的宽度比为1:1.25-1:1.35。
4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉的机械振动受力优化方法，其特征在于：振打杆宽度与长度的比值为1:5.5-1:7.5，所述振打杆的厚度不小于8mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：王炯，范瑞民，李勇，林禹青，张迎春，邹军辉，曹伟，张飞，谢华，肖阳，
申请(专利权)人：中材节能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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