一种适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备制造技术

本发明专利技术涉及线缆护套成型的技术领域，公开了一种适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，包括：底座，底座上设置有挤出机，线缆穿过挤出机在表面形成护套，挤出机的挤出头可更换，从而可形成不同厚度的护套层；收卷机，设置于挤出机的一侧，收卷线缆；冷却系统，设置于挤出机和收卷机之间，对线缆表面护套冷却；护套挤压设备还包括保温料桶，保温料桶设置于挤出机的顶部，保温料桶的桶顶设置有气缸，气缸的输出端延伸至保温料桶内并设置有密封推盘。该适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，当线缆在挤出机内移动速度增快时，同步提高挤出机内护套物料的流量，从而保障了护套形成的质量，避免出现局部厚薄不均的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线缆护套成型的，尤其涉及一种适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备。

技术介绍

1、光缆线缆通常由中心的光纤核心、光纤包层、缓冲层、加强层和外护套等组成。护套是光缆的外层，它起到保护光纤及其他内部结构免受外界环境影响的作用。在光缆生产过程中，护套挤压设备用于在光缆的外部施加一层护套材料。护套材料可以是各种塑料，如聚乙烯(pe)、聚氨酯(pu)等，这些材料具有优良的机械强度和耐腐蚀性，能够保护光缆免受物理损伤和化学腐蚀。挤压设备通过加热和压力将塑料材料熔化，并通过模具将其挤出成型，形成光缆的护套，挤出机将熔融状态的原料塑料推动到模具中，通过模具的形状将护套成型，成型后的护套经过冷却系统冷却，最后通过牵引系统将光缆拉出并收卷。

2、但是随着收卷辊对线缆的收卷，线缆的运动速度会逐渐增加，主要是因为当线缆被收卷到卷盘上时，卷盘的直径会逐渐增加，每转一圈，收卷辊所收卷的线缆长度也会随之增加，随着卷盘直径的增大，收卷辊每转一圈所经过的路径长度变长，因此线缆在挤出机中运动的线速度会逐渐增加，从而导致以下缺陷：

3、护套厚度：在护套挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，包括：

2.根据权利要求1所述的适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，其特征在于：所述冷却系统的内底部设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上活动套设有支撑管(13)，所述支撑管(13)的顶部设置有张力轮(14)，所述张力轮(14)与线缆抵接，线缆移动带动张力轮(14)转动，所述冷却系统的内底部和支撑管(13)的底部之间共同设置有弹簧(15)，且弹簧(15)活动套设在支撑柱(12)上。

3.根据权利要求2所述的适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，其特征在于：所述冷却系统包括设置于挤出机(2)和收卷机之间的循环水槽(...

【技术特征摘要】

1.一种适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，包括：

2.根据权利要求1所述的适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，其特征在于：所述冷却系统的内底部设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上活动套设有支撑管(13)，所述支撑管(13)的顶部设置有张力轮(14)，所述张力轮(14)与线缆抵接，线缆移动带动张力轮(14)转动，所述冷却系统的内底部和支撑管(13)的底部之间共同设置有弹簧(15)，且弹簧(15)活动套设在支撑柱(12)上。

3.根据权利要求2所述的适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，其特征在于：所述冷却系统包括设置于挤出机(2)和收卷机之间的循环水槽(16)，所述弹簧(15)的下端设置于循环水槽(16)的内槽底，所述循环水槽(16)内对称设置有前蓄水板(17)和后蓄水板(18)，位于所述前蓄水板(17)和后蓄水板(18)之间的循环水槽(16)内对称设置有两个周向固形机构，所述线缆依次穿过两个周向固形机构，所述测速轮(7)和两个周向固形机构通过传动机构传动连接。

4.根据权利要求3所述的适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，其特征在于：所述周向固形机构包括设置于循环水槽(16)内槽壁上的两个转动架(19)，两个转动架(19)之间共同转动设置有一根周向管(20)，周向管(20)内以线缆为轴线呈环形分布设置有多个固形部件，多个固形机构上共同设置有一个周向压迫部件。

5.根据权利要求4所述的适用于光缆线缆生产过程中护套挤压设备，其特征在于：所述固形部件包括活动设置于周向管(20)内的挤压板(21)，挤压板(21)靠近前蓄水板(17)的一侧设置为弧形，所述挤压板(21)靠近线缆的一侧沿水平方向均匀分布设置有多个固形滚珠(22)，且所述挤压板(21)和周向管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕新，陈科元，颜怀伦，王艳，王汉军，舒林烟，
申请(专利权)人：重庆特发信息光缆有限公司，
类型：发明
国别省市：