一种穿孔吸音尖劈板结构制造技术

技术编号:43779904 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-24 16:16
本技术公开了一种穿孔吸音尖劈板结构,涉及声学技术领域,包括尖劈体,所述尖劈体的外侧靠近后侧的位置固定连接有围板,所述围板的外侧活动套接有安装框,所述安装框左右两壁内侧活动套接有固定机构,所述尖劈体的下表面后侧靠近左右两侧的位置开设有透水孔。本技术所述的一种穿孔吸音尖劈板结构,通过向远离尖劈体的一侧推动推钮,致使尖劈体整体被顶块推出,致使尖劈体可以被轻易取下,方便使用者将尖劈体从墙面上取下,拆卸方便,安装便捷,便于使用者对其进行维护除尘等操作,避免因长期使用导致其上的吸音孔被堵塞,而同时尖劈体难以被拆卸,致使整体吸音能力下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及声学,特别涉及一种穿孔吸音尖劈板结构


技术介绍

1、多孔材料内部充满狭小的空隙,声音在其中传播引起空气分子的振动,通过狭小空隙中空气的粘滞效应可以大幅度将声能转化为热能,达到高效、宽频吸声的目的。多孔材料具备吸声效果优异、生产成本低等优点,是厅堂设计、轨道交通以及制造业中常用的吸声材料。在使用多孔材料构造吸声体时,为了调节吸声体表面声阻抗,以保证声波能更“顺畅”地进入吸声体内实现能量的充分耗散,通常会将吸声体的外形设计成“尖劈”等形状。

2、例如公开号为cn103452199a中国专利公开了一种吸音尖劈,包括基部和与基部相连接的尖部,所述基部和尖部表面安装吸音板,所述吸音板由聚酯纤维材料制成并且其上设置有均匀排列的多个穿孔。由于聚酯纤维是一种具有很多微孔的材料,所以吸音板具有良好的吸音效果,再加上吸音板表面设置有穿孔,故而,该改进型吸音尖劈减少了噪音的反射,与金属尖劈对比,噪音吸收率提高了至少20%。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、该吸音尖劈其后侧与基部固定相连,由于对该穿孔吸音尖劈来说长期安放使用时,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种穿孔吸音尖劈板结构,包括尖劈体(1),其特征在于:所述尖劈体(1)的外侧靠近后侧的位置固定连接有围板(2),所述围板(2)的外侧活动套接有安装框(3),所述安装框(3)左右两壁内侧活动套接有固定机构(4),所述尖劈体(1)的下表面后侧靠近左右两侧的位置开设有透水孔(5),所述尖劈体(1)的前侧活动套接有左右对称的两个放置机构(6),所述固定机构(4)包括挡块(42),所述挡块(42)的外侧活动套接在安装框(3)左右两壁靠近上端内腔中,所述挡块(42)的下表面搭接在围板(2)的上侧,且挡块(42)左右对称分布两个,两个所述挡块(42)的上侧两侧均活动套接有两个第一限位杆(41),所...

【技术特征摘要】

1.一种穿孔吸音尖劈板结构,包括尖劈体(1),其特征在于:所述尖劈体(1)的外侧靠近后侧的位置固定连接有围板(2),所述围板(2)的外侧活动套接有安装框(3),所述安装框(3)左右两壁内侧活动套接有固定机构(4),所述尖劈体(1)的下表面后侧靠近左右两侧的位置开设有透水孔(5),所述尖劈体(1)的前侧活动套接有左右对称的两个放置机构(6),所述固定机构(4)包括挡块(42),所述挡块(42)的外侧活动套接在安装框(3)左右两壁靠近上端内腔中,所述挡块(42)的下表面搭接在围板(2)的上侧,且挡块(42)左右对称分布两个,两个所述挡块(42)的上侧两侧均活动套接有两个第一限位杆(41),所述第一限位杆(41)的左右两端固定连接在安装框(3)左右两壁内侧的左右两侧,四个所述第一限位杆(41)的外壁均活动套接有第一弹簧(43),且第一弹簧(43)位于挡块(42)远离尖劈体(1)的一侧,两个所述挡块(42)的前侧均固定连接有推钮(44),且推钮(44)位于安装框(3)的前侧,所述挡块(42)的形状呈直角梯形,且挡块(42)的斜面位于上侧靠近尖劈体(1)一侧的位置,所述安装框(3)的下壁内侧固定连接有弹出组件(45),所述弹出组件(45)包括第二限位杆(451),所述第二限位杆(451)的上端两端固定连接在安装框(3)下壁内侧上下两面,且第二限位杆(451)左右对称分布两个,所述第二限位杆(451)的外侧活动套接有顶块(452),所述顶块(452)的上表面贴合在围板(2)的下表面,两个所述第二限位杆(451)的外壁均活动套接有第二弹簧(453),且第二弹簧(453)位于顶块(452)的下侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张亚军
申请(专利权)人:江苏艺视环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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