一种用于化工原料储存罐制造技术

技术编号:43778081 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-24 16:15
本技术提供一种用于化工原料储存罐,包括罐体,所述罐体顶部固定设置有驱动电机,所述驱动电机传动连接有转轴,所述转轴的两端分别旋转连接于罐体的顶部和底部,所述转轴底部横向设置有固定杆,所述固定杆底部固定连接有与罐体底部间隙设置的刮板,所述转轴的轴身横向间隔设置有多个一级搅拌杆;本申请通过转轴和固定杆带动位于罐体底部的刮板转动,进而能够带动位于罐体底部的化工原料并进行搅拌,能够防止位于罐体底部的化工原料凝结或变性,且本申请结构简单,基于搅拌驱动即可实现该功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原料安全储存,具体为一种用于化工原料储存罐


技术介绍

1、化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。

2、在对化工原料进行储存时,通常需要用到化工原料储存罐对其进行储存,但是现有的化工原料储存罐大多都只能对化工原料起到储存作用,不能对内部的化工原料定期进行搅动,从而在长时间的储存下,其内部的化工原料便容易产生凝结的问题,从而造成原料的浪费,造成不必要的损失;尤其对于位于储存罐底部的化工原料,由于搅拌结构无法有效的对该部分的化工原料进行搅拌,长期会导致该部分的化工原料会出现凝结变性等问题,因此,本申请预期一种用于化工原料储存罐。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种用于化工原料储存罐,用以解决现有技术中无法对位于储存罐底部的化工原料进行搅拌的技术问题。

2、本技术是通过以下技术方案来实现:

3、一种用于化工原料储存罐,包括罐体,所述罐体顶部固定设置有驱动电机,所述驱动电机传动连接有转轴,所述转轴的两端分别旋转连接于罐体的顶部和底部,所述转轴底部横向设置有固定杆,所述固定杆底部固定连接有与罐体底部间隙设置的刮板,所述转轴的轴身横向间隔设置有多个一级搅拌杆。

4、进一步的,所述固定杆两端均纵向设置有转动杆,所述转动杆顶部通过同一连接横杆分别连接转轴,且转动杆杆身横向间隔设置有多个二级搅拌杆。

5、进一步的,所述转动杆底部与固定杆可旋设置,且所述连接横杆通过转动套与转动杆顶部可旋连接;

6、所述转动杆顶部均固定设置有齿轮,所述罐体顶部内壁固定设置有与齿轮相啮合的齿环。

7、进一步的,所述转动杆顶部均贯穿固定设置有齿轮,所述罐体顶部设置有滑动槽环,所述滑动槽环与所述转动杆顶部的尺寸相适配,且所述滑动槽环与转动杆的运行轨迹相适配。

8、进一步的,所述二级搅拌杆与一级搅拌杆位于不同的平面。

9、进一步的,所述二级搅拌杆长度小于一级搅拌杆的长度。

10、进一步的,所述刮板为两个,且分别位于固定杆的两侧。

11、进一步的,所述刮板一端与转轴底部间隙设置,一端与罐体内壁间隙设置。

12、进一步的,所述刮板与罐体底部抵接。

13、进一步的,所述罐体顶部设置有进料口,底部设置有出料口。

14、与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:

15、本技术提供一种用于化工原料储存罐,包括罐体,所述罐体顶部固定设置有驱动电机,所述驱动电机传动连接有转轴,所述转轴的两端分别旋转连接于罐体的顶部和底部,所述转轴底部横向设置有固定杆,所述固定杆底部固定连接有与罐体底部间隙设置的刮板,所述转轴的轴身横向间隔设置有多个一级搅拌杆;本申请通过转轴和固定杆带动位于罐体底部的刮板转动,进而能够带动位于罐体底部的化工原料并进行搅拌,能够防止位于罐体底部的化工原料凝结或变性,且本申请结构简单,基于搅拌驱动即可实现该功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于化工原料储存罐,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)顶部固定设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)传动连接有转轴(6),所述转轴(6)的两端分别旋转连接于罐体(1)的顶部和底部,所述转轴(6)底部横向设置有固定杆(8),所述固定杆(8)底部固定连接有与罐体(1)底部间隙设置的刮板(11),所述转轴(6)的轴身横向间隔设置有多个一级搅拌杆(7)。

2.根据权利要求1所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述固定杆(8)两端均纵向设置有转动杆(13),所述转动杆(13)顶部通过同一连接横杆(10)分别连接转轴(6),且转动杆(13)杆身横向间隔设置有多个二级搅拌杆(14)。

3.根据权利要求2所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述转动杆(13)底部与固定杆(8)可旋设置,且所述连接横杆(10)通过转动套(12)与转动杆(13)顶部可旋连接;

4.根据权利要求2或3所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述转动杆(13)顶部均贯穿固定设置有齿轮(15),所述罐体(1)顶部设置有滑动槽环(16),所述滑动槽环(16)与所述转动杆(13)顶部的尺寸相适配,且所述滑动槽环(16)与转动杆(13)的运行轨迹相适配。

5.根据权利要求2所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述二级搅拌杆(14)与一级搅拌杆(7)位于不同的平面。

6.根据权利要求2所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述二级搅拌杆(14)长度小于一级搅拌杆(7)的长度。

7.根据权利要求1所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述刮板(11)为两个,且分别位于固定杆(8)的两侧。

8.根据权利要求1所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述刮板(11)一端与转轴(6)底部间隙设置,一端与罐体(1)内壁间隙设置。

9.根据权利要求1所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述刮板(11)与罐体(1)底部抵接。

10.根据权利要求1所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部设置有进料口(2),底部设置有出料口(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于化工原料储存罐,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)顶部固定设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)传动连接有转轴(6),所述转轴(6)的两端分别旋转连接于罐体(1)的顶部和底部,所述转轴(6)底部横向设置有固定杆(8),所述固定杆(8)底部固定连接有与罐体(1)底部间隙设置的刮板(11),所述转轴(6)的轴身横向间隔设置有多个一级搅拌杆(7)。

2.根据权利要求1所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述固定杆(8)两端均纵向设置有转动杆(13),所述转动杆(13)顶部通过同一连接横杆(10)分别连接转轴(6),且转动杆(13)杆身横向间隔设置有多个二级搅拌杆(14)。

3.根据权利要求2所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述转动杆(13)底部与固定杆(8)可旋设置,且所述连接横杆(10)通过转动套(12)与转动杆(13)顶部可旋连接;

4.根据权利要求2或3所述一种用于化工原料储存罐,其特征在于,所述转动杆(13)顶部均贯穿固定设置有齿轮(15),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雄伟李成科张振广
申请(专利权)人:陕煤集团榆林化学有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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