【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固液反应系统,具体是涉及一种便捷的快速固液反应系统。
技术介绍
1、固液反应是固体和液体之间发生的反应,在这个反应中,有些产物会溶于液相,而有些产物则会在固相反应物上形成覆盖层,当产物溶入液相时,液相有机会接触到反应固体,因此反应速率会受到界面上的化学反应影响,同时也与液相反应物浓度和晶面结构、缺陷有关,常用的固液反方式分为静置法以及搅拌法,分别包括以下专利:
2、中国专利cn216063175u公开一种高中化学固液反应装置,包括支撑立柱、反应容器、盛液瓶,反应容器和盛液瓶分别位于支撑立柱上,还包括设置于反应容器上方的容器反应上盖,所述容器反应上盖具有与盛液瓶出口对接的液体进口端和固体投放端,所述反应容器内部设置有网状托盘,上述固液反应装置采用静态反应方式,通过将固体颗粒物质投进凹腔中,然后将液体添加到反应凹腔中并与固体颗粒接触反应,反应产生的气体则从固体投放端中排出,产生的液体会进入反应容器的底部再经排液口和排液管排出;
3、中国专利cn217962476u公开一种化学固液反应装置,包括化学支架、称重组件、反应罐和闭合搅拌组件,所述化学支架的顶端外壁上固定有称重组件,所述化学支架的顶端外壁上安装有反应罐,所述反应罐的一侧内壁上固定有闭合搅拌组件,所述称重组件包括支撑杆、导向环、刻度尺、弹簧、盛放环和升降孔,所述化学支架的顶端外壁上安装有导向环,上述固液反应装置可以在固液反应后,对产生的气体进行计重,这样在计算化学物质时,可以直接进行观测,提高了称重效果,还采用了闭合搅拌装置,可以对反应结构进行
4、静置法反应所需时间长,且反应不完全,导致反应效率和结果均不理想。搅拌法虽然在一定程度上改善了这些问题,但其在应用上仍存在诸多限制,尤其不适用于那些固相组分不适合碰撞或不宜受外界动态扰动的实验,因此,专利技术者提出了一种便捷的快速固液反应系统,用于解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,提供一种便捷的快速固液反应系统,通过夹具将溶液储存空柱以及固体储存空柱分别安装于铁架台的两侧,并通过软管将溶液储存空柱和固体储存空柱相连通,从而形成一个能够循环的密闭空间,其中溶液储存空柱的输入端以及固体储存空柱的输出端相连的软管从蠕动泵工作端穿行,使得蠕动泵启动时对软管挤压,从而使得软管内部的溶液不断向前蠕动,实现了溶液在溶液储存空柱、固体储存空柱和软管内部蠕动循环,进而使得固体储存空柱内部的固体颗粒能够连续不断的充分反应,缩短反应时间,提高反应效率,解决了静置法反应所需时间长,且反应不完全,以及搅拌法中存在的诸多限制的问题。
2、为解决现有技术问题,本技术提供一种便捷的快速固液反应系统,包括铁架台,所述铁架台的一侧设置有蠕动泵,且所述铁架台的外部设置有若干能够调整高度的夹具,所述铁架台一侧夹具的一端夹持有用于存放溶液的溶液储存空柱,且所述铁架台另一侧夹具的一端夹持有带有加热功能存放固体颗粒的固体储存空柱,且所述溶液储存空柱的输出端和固体储存空柱的输入端通过软管连通,且所述溶液储存空柱的输入端以及固体储存空柱输出端通过软管相连通并从蠕动泵工作端的内部穿行,以便于蠕动泵启动时对软管挤压,使软管内部的溶液不断向前蠕动,使得溶液在溶液储存空柱、固体储存空柱和软管内部蠕动循环,进而使固体储存空柱内部的固体颗粒能够连续不断的充分反应。
3、作为本技术的一种技术方案,所述溶液储存空柱的顶端设置有用于密封的第一密封盖,所述第一密封盖的中心处设置有用于添加溶液的第一进液口,以便于第一密封盖对溶液储存空柱的顶端进行密封。
4、作为本技术的一种技术方案,所述溶液储存空柱的底端设置有用于输出溶液的第一出液口,以便于溶液储存空柱内部的溶液通过第一出液口排出。
5、作为本技术的一种技术方案,所述固体储存空柱的顶端设置有用于密封的第二密封盖,所述第二密封盖的中心处设置有用于添加溶液的第二进液口,所述第二进液口的外部安装有能够与第一出液口连通的软管,以便于第二进液口通过软管与第一出液口连通,使得溶液储存空柱内部排出的溶液通过第一出液口和软管输送到固体储存空柱内部,从而使得固体储存空柱内部的固体颗粒与溶液进行反应。
6、作为本技术的一种技术方案,所述固体储存空柱的底端设置有用于将反应后溶液排出的第二出液口,所述第二出液口的外部安装有能够与第一进液口相连通的软管,以便于固体储存空柱内部反应后的溶液通过软管回流到溶液储存空柱内部。
7、作为本技术的一种技术方案,所述固体储存空柱内部的中心处设置有用于放置固体颗粒的内管,且内管内部偏下位置水平设置有用防止固体颗粒下落的隔离过滤片,以便于固体颗粒添加到内管内部后处于隔离过滤片上端面,防止溶液循环蠕动时堵塞软管。
8、作为本技术的一种技术方案,所述固体储存空柱底端的一侧设置有用于向固体储存空柱内部输送热水的热水输入口,且固体储存空柱顶端的一侧设置有用于输出热水的热水输出口,以便于加热后的水从热水输入口进入固体储存空柱内部,并从热水输入口排出,从而对内管内部的溶液进行加热。
9、作为本技术的一种技术方案,所述铁架台的一侧设置有能够与热水输入口以及热水输出口通过软管相连通并输送和回收热水的可调温加热器,以便于可调温加热器将加热后的水通过软管不断的由热水输入口输送到固体储存空柱内部,再由热水输出口将固体储存空柱内部的水回流到可调温加热器内部从新加热。
10、本技术相比较于现有技术的有益效果是:
11、本申请通过夹具将溶液储存空柱以及固体储存空柱分别安装于铁架台的两侧,并通过软管将溶液储存空柱和固体储存空柱相连通,从而形成一个能够循环的密闭空间,且溶液储存空柱的输入端以及固体储存空柱的输出端相连的软管从蠕动泵工作端穿行,使得蠕动泵启动时对软管挤压,从而使得软管内部的溶液不断向前蠕动,实现了溶液在溶液储存空柱、固体储存空柱和软管内部蠕动循环,使得固体储存空柱内部的固体颗粒能够连续不断的充分反应,缩短反应时间,提高反应效率,解决了静置法反应所需时间长,且反应不完全,以及搅拌反应法中存在诸多限制的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便捷的快速固液反应系统,包括铁架台(1),其特征在于,所述铁架台(1)的一侧设置有蠕动泵(5),且所述铁架台(1)的外部设置有若干能够调整高度的夹具(2),所述铁架台(1)一侧夹具(2)的一端夹持有用于存放溶液的溶液储存空柱(3),且所述铁架台(1)另一侧夹具(2)的一端夹持有带有加热功能存放固体颗粒的固体储存空柱(4),且所述溶液储存空柱(3)的输出端和固体储存空柱(4)的输入端通过软管连通,且所述溶液储存空柱(3)的输入端以及固体储存空柱(4)输出端通过软管相连通并从蠕动泵(5)工作端的内部穿行。
2.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述溶液储存空柱(3)的顶端设置有用于密封的第一密封盖(301),所述第一密封盖(301)的中心处设置有用于添加溶液的第一进液口(302)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述溶液储存空柱(3)的底端设置有用于输出溶液的第一出液口(303)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述固体储存空柱(4)的顶端设置有用
5.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述固体储存空柱(4)的底端设置有用于将反应后溶液排出的第二出液口(405),所述第二出液口(405)的外部安装有能够与第一进液口(302)相连通的软管。
6.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述固体储存空柱(4)内部的中心处设置有用于放置固体颗粒的内管(401),且内管(401)内部偏下位置水平设置有用防止固体颗粒下落的隔离过滤片(404)。
7.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述固体储存空柱(4)底端的一侧设置有用于向固体储存空柱(4)内部输送热水的热水输入口(403),且固体储存空柱(4)顶端的一侧设置有用于输出热水的热水输出口(402)。
8.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述铁架台(1)的一侧设置有能够与热水输入口(403)以及热水输出口(402)通过软管相连通并输送和回收热水的可调温加热器(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种便捷的快速固液反应系统,包括铁架台(1),其特征在于,所述铁架台(1)的一侧设置有蠕动泵(5),且所述铁架台(1)的外部设置有若干能够调整高度的夹具(2),所述铁架台(1)一侧夹具(2)的一端夹持有用于存放溶液的溶液储存空柱(3),且所述铁架台(1)另一侧夹具(2)的一端夹持有带有加热功能存放固体颗粒的固体储存空柱(4),且所述溶液储存空柱(3)的输出端和固体储存空柱(4)的输入端通过软管连通,且所述溶液储存空柱(3)的输入端以及固体储存空柱(4)输出端通过软管相连通并从蠕动泵(5)工作端的内部穿行。
2.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述溶液储存空柱(3)的顶端设置有用于密封的第一密封盖(301),所述第一密封盖(301)的中心处设置有用于添加溶液的第一进液口(302)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述溶液储存空柱(3)的底端设置有用于输出溶液的第一出液口(303)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷的快速固液反应系统,其特征在于,所述固体储存空柱(4)的顶端设置有用于密封的第二密封盖(406),所述第二密封盖(406...
【专利技术属性】
技术研发人员:张路丹,梁明峰,张强强,易欢,
申请(专利权)人:深圳新源邦科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。