【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双金属带锯条焊接，具体涉及一种双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置及方法。
技术介绍
1、双金属带锯条是将高硬度的齿尖与高弹性、高强度的背材焊接后,再经热处理、整齿及分齿等步骤制造获得。双金属带锯条相比一体成型带锯条，不仅能满足高性能切削要求，而且能节约制造成本，已被广泛应用于机械、冶金、建筑等工程领域。
2、电阻焊接和激光焊接是适用于双金属带锯条齿尖焊接的常用方法。电阻焊接相比激光焊接，具有效率高、成本低、工艺简单等优势。目前，齿尖材料有不同的颗粒状，包括圆柱形、球形及扇柱形等；其中，球形齿尖较常见且应用广泛。
3、目前，双金属带锯条球形齿尖电阻焊采用多轴运动平台或多自由度机械手完成齿尖材料的分料及取料，背材的进给、定位及夹紧，焊接头移动等步骤，存在设备成本高、体积大、编程复杂等缺点，难以适用于大批量生产；反之，若采用人工完成上述步骤，则会造成自动化程度低、生产效率低、劳动强度大等问题。
4、因此，亟需专利技术一种双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置及方法，以提高双金属带锯条大批量生产的自动化程度...
【技术保护点】
1.一种双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置，其特征在于，包括：底座（1）、对称设置在所述底座（1）的顶部两端且用于放置背材（2）的背材导向机构（3）、设置在所述底座（1）上的储料机构（4）、设置在所述储料机构（4）上且与储料机构（4）的出料口连通的分料机构（5）、设置在所述底座（1）上且与所述分料机构（5）对应的取送机构（6）、设置在所述取送机构（6）的移动端上的焊头（7）、以及设置在所述底座（1）上且用于夹持和进给所述背材（2）的进给夹持机构（8）；
2.根据权利要求1所述的双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置，其特征在于，所述储料机构（4）包括设置在所述底座（1...
【技术特征摘要】
1.一种双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置，其特征在于，包括：底座（1）、对称设置在所述底座（1）的顶部两端且用于放置背材（2）的背材导向机构（3）、设置在所述底座（1）上的储料机构（4）、设置在所述储料机构（4）上且与储料机构（4）的出料口连通的分料机构（5）、设置在所述底座（1）上且与所述分料机构（5）对应的取送机构（6）、设置在所述取送机构（6）的移动端上的焊头（7）、以及设置在所述底座（1）上且用于夹持和进给所述背材（2）的进给夹持机构（8）；
2.根据权利要求1所述的双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置，其特征在于，所述储料机构（4）包括设置在所述底座（1）的顶部且位于所述背材（2）的一侧的立架（41）、设置在所述立架（41）的侧壁且用于储放球形齿尖的漏斗（42）、以及设置在所述立架（41）靠近所述背材（2）的一侧且位于所述漏斗（42）的下方的电机支架（43），所述漏斗（42）位于所述背材（2）的上方，且所述漏斗（42）的底部开设有与球形齿尖匹配的出料口。
3.根据权利要求2所述的双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置，其特征在于，所述分料机构（5）包括设置在所述电机支架（43）上的l形连接板（51）、设置在所述l形连接板（51）的顶部的滑槽板（52）、与所述滑槽板（52）内的滑槽（521）横向滑动配合的推板（53）、设置在所述滑槽板（52）的顶部且与所述漏斗（42）的出料口连通的进料管（54）、设置在所述滑槽板（52）的底部的出料管（55）、设置在所述l形连接板（51）上的第一电机（56）、设置在所述第一电机（56）的输出轴上且与所述l形连接板（51）转动配合的转轴（57）、以及设置在所述转轴（57）的外壁的圆柱块（58），所述圆柱块（58）的外壁开设有环形往复槽（581），所述推板（53）靠近所述圆柱块（58）的端部底壁设置有与所述环形往复槽（581）滑动配合的滚子（59），所述推板（53）远离所述滚子（59）的一端开设有与球形齿尖匹配的分料孔（531），所述滑槽板（52）的顶部和底部分别开设有与所述进料管（54）和所述出料管（55）连通的通孔，且两个通孔的中心线与所述分料孔（531）的中心线位于同一平面上；
4.根据权利要求1所述的双金属带锯条球形齿尖电阻焊装置，其特征在于，背材导向机构（3）包括设置在所述底座（1）的顶部且相互对称的两组l形支架组（31）、设置在两组所述l形支架组（31）之...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲玉，张冲，程泽强，王叙凱，刘海涛，
申请(专利权)人：广东海洋大学，
类型：发明
国别省市：
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