【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产制造，更具体地涉及一种用于锂电池生产的焊接装置。
技术介绍
1、锂电池生产的焊接装置是专门用于在锂电池制造过程中进行焊接操作的设备。这些装置结合了多种技术，包括激光焊接技术、电阻焊接技术、超声波焊接技术等，以满足锂电池生产过程中不同环节的焊接需求，其中激光焊接装置是锂电池生产中最为常见和重要的焊接设备之一，它利用高能量的激光束对锂电池的极耳、壳体、密封盖等部件进行精确焊接，激光焊接具有速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点，特别适用于锂电池这种对焊接精度和质量要求极高的产品，锂电池激光焊接装置的工作原理是通过激光器产生高能激光束，并将其聚焦在锂电池的焊接部位。激光束的能量密度极高，能够在极短的时间内将焊接部位的材料加热至熔化状态，然后通过控制激光束的移动轨迹和速度，使熔化的材料相互融合，形成牢固的焊缝，激光焊接可以实现非接触式焊接，焊缝精度高，焊缝大小可控，可以实现微观级别的焊接，激光焊接速度快，每秒钟可以焊接数米长的焊缝，在保证质量的前提下，提高了生产效率，另外激光焊接过程中会形成一个均匀的熔池，从而可以确保焊缝强...
【技术保护点】
1.一种用于锂电池生产的焊接装置，包括热量转化装置(1)，其特征在于，所述热量转化装置(1)包括激光热量吸收管(101)，所述激光热量吸收管(101)的背面焊接有中间导体块(108)，所述中间导体块(108)的一侧焊接有冷端半导体件(110)，所述冷端半导体件(110)的背面螺栓连接有储存电池板(111)，所述储存电池板(111)底部的中间电性连接有电机供电线(114)，所述储存电池板(111)的两侧均电性连接有两个电流传输线(113)，四个所述电流传输线(113)的一端电性连接有电子流通条(109)，所述电机供电线(114)的一端电性连接有蒸汽消除电机(115)，所...
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池生产的焊接装置，包括热量转化装置(1)，其特征在于，所述热量转化装置(1)包括激光热量吸收管(101)，所述激光热量吸收管(101)的背面焊接有中间导体块(108)，所述中间导体块(108)的一侧焊接有冷端半导体件(110)，所述冷端半导体件(110)的背面螺栓连接有储存电池板(111)，所述储存电池板(111)底部的中间电性连接有电机供电线(114)，所述储存电池板(111)的两侧均电性连接有两个电流传输线(113)，四个所述电流传输线(113)的一端电性连接有电子流通条(109)，所述电机供电线(114)的一端电性连接有蒸汽消除电机(115)，所述蒸汽消除电机(115)的正面螺栓连接有蒸汽消除装置(116)，所述热量转化装置(1)的顶部焊接有激光焊枪装置(2)，所述激光焊枪装置(2)的背面滑动套接有焊接主体架装置(3)，所述焊接主体架装置(3)的顶部螺纹连接有升降板装置(4)，所述蒸汽消除装置(116)包括风扇保护壳(1161)，所述风扇保护壳(1161)背面的内侧转轴连接有电机转轴(1164)，所述电机转轴(1164)的一端焊接有蒸汽排出风扇(1165)，所述激光焊枪装置(2)包括光源发生元件(201)，所述光源发生元件(201)的底部螺栓连接有焊接激光发射头(202)，所述光源发生元件(201)的侧面套接有横向滑块(203)，所述焊接主体架装置(3)包括主体架桌腿(301)，所述主体架桌腿(301)的顶部焊接有部件放置桌板(302)，所述升降板装置(4)包括介质连接块(401)，所述介质连接块(401)的侧面焊接有四个升降旋转杆(402)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的焊接装置，其特征在于：所述激光热量吸收管(101)的两侧均焊接有侧位连接耳具(102)，两个所述侧位连接耳具(102)的顶部均焊接有热转化连接杆(205)，所述侧位连接耳具(102)的一侧焊接有送丝连接杆(103)，所述送丝连接杆(103)的一端焊接有垂直连接块(104)，所述垂直连接块(104)一侧的底部螺栓连接有传送带外保护壳(105)，所述传送带外保护壳(105)的内部转轴连接有送丝装置(106)，所述送丝装置(106)的顶部螺栓连接有焊丝夹具装置(107)，所述中间导体块(108)的侧面焊接有电子流通条(109)，所述储存电池板(111)的顶部和底部均焊接有电池板固定脚片(112)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的焊接装置，其特征在于：所述蒸汽消除电机(115)的背面转轴连接有电机锥形齿轮(117)，所述电机锥形齿轮(117)的侧面啮合有传递锥形齿轮(118)，所述传递锥形齿轮(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴业清，居飞，
申请(专利权)人：江苏华博电源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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