一种电堆密封结构及电池电堆制造技术

技术编号:43765718 阅读:34 留言:0更新日期:2024-12-24 16:07
本发明专利技术提供了一种电堆密封结构及电池电堆,电堆密封结构包括第一金属极板、第二金属极板和密封件,所述密封件设置在所述第一金属极板和所述第二金属极板之间,所述密封件包括层叠设置的第一粘接层、弹性层和第二粘接层,所述第一金属极板具有朝向所述密封件凸起的第一弹性凸槽,所述第二金属极板具有朝向所述密封件凸起的第二弹性凸槽,所述第一粘接层与所述第一弹性凸槽的槽顶面粘接,所述第二粘接层与所述第二弹性凸槽的槽顶面粘接。本发明专利技术的密封结构可以保证堆叠设置的单电池的每一块金属极板受力均匀,避免相邻单电池的金属极板之间出现空隙,同时减小电堆装配所需压力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电化学电池,具体而言,涉及一种电堆密封结构及电池电堆


技术介绍

1、金属极板是燃料电池、液流电池等电化学电池中的重要部件。电池的电堆由多个单电池组成,每个单电池由膜电极组件和两侧的金属阴极板、金属阳极板组装而成,电堆装配时,需要将多个单电池堆叠起来,相邻单电池的阴极板和阳极板需要进行密封,以保证流体在设计流场内流动,不会发生内部串漏或外部泄漏。

2、现有技术中,相邻单电池的金属极板的密封方式采用压力型密封结构。其结构如图1所示,一个单电池的第一金属极板1上设置凹槽12,将密封条5安装于凹槽中,电池组装时,施加外力使相邻单电池的第二金属极板2挤压密封条5,密封条5发生变形,封装后密封条5与两侧的金属极板之间均有很大的接触力,从而实现挤压密封。但这种结构要保证密封效果,需要对金属极板施加很大的压力,由此带来了以下问题:

3、(1)影响电池性能:电堆装配时,数百个单电池堆叠在一起,无法做到让各单电池的每一片金属极板受力相同,不同装配位置的金属极板必然会产生压力差。同时为了保证密封效果,就需要对受到压力最小的金属极板施加达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电堆密封结构,其特征在于,包括第一金属极板(1)、第二金属极板(2)和密封件(3),所述第一金属极板(1)为一单电池的阴/阳极板,所述第二金属极板(2)为另一相邻单电池的阳/阴极板,所述密封件(3)设置在所述第一金属极板(1)和所述第二金属极板(2)之间,所述密封件(3)包括层叠设置的第一粘接层(31)、弹性层(32)和第二粘接层(33),所述第一金属极板(1)具有朝向所述密封件(3)凸起的第一弹性凸槽(11),所述第二金属极板(2)具有朝向所述密封件(3)凸起的第二弹性凸槽(21),所述第一粘接层(31)与所述第一弹性凸槽(11)的槽顶面粘接,所述第二粘接层(33)与所述第二弹...

【技术特征摘要】

1.一种电堆密封结构,其特征在于,包括第一金属极板(1)、第二金属极板(2)和密封件(3),所述第一金属极板(1)为一单电池的阴/阳极板,所述第二金属极板(2)为另一相邻单电池的阳/阴极板,所述密封件(3)设置在所述第一金属极板(1)和所述第二金属极板(2)之间,所述密封件(3)包括层叠设置的第一粘接层(31)、弹性层(32)和第二粘接层(33),所述第一金属极板(1)具有朝向所述密封件(3)凸起的第一弹性凸槽(11),所述第二金属极板(2)具有朝向所述密封件(3)凸起的第二弹性凸槽(21),所述第一粘接层(31)与所述第一弹性凸槽(11)的槽顶面粘接,所述第二粘接层(33)与所述第二弹性凸槽(21)的槽顶面粘接。

2.根据权利要求1所述的电堆密封结构,其特征在于,所述第一粘接层(31)和所述第二粘接层(33)的材料为压敏胶,所述弹性层(32)的材料为橡胶。

3.根据权利要求2所述的电堆密封结构,其特征在于,所述弹性层(32)的厚度范围介于300~600μm。

4.根据权利要求1所述的电堆密封结构,其特征在于,所述密封件(3)在所述第一金属极板(1)上的投影覆盖所述第一弹性凸槽(11),所述密封件(3)在所述第二金属极板(2)上的投影覆盖所述第二弹性凸槽(21)。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员:李桦
申请(专利权)人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所
类型:发明
国别省市:

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