一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法技术

本发明专利技术涉及一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，通过记录换辊标定时轧制的工作辊、标定时间、对应的支撑辊、标定轧制力两侧偏差、磁尺两侧偏差、调平设定值、精轧咬钢前调平值、穿带完成时调平值、标准调平值、下阶梯垫数、上阶梯垫数、换辊前标准调平值等信息，并根据轧辊标定数据计算出换辊后首卷调平值，同时记录带钢穿带前及穿带完成后操作人员对各机架调平值的干预量，并更新到轧辊标定记录中，用于下次换辊后的调平值计算。本发明专利技术有效解决了现有技术中操作工人为给定调平值不合理的问题，进而降低换辊后首卷轧制时头部跑偏、堆钢的风险，提高轧制稳定性，实用性广，应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利申请属于冶金行业热轧机组自动化，更具体地说，是涉及一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法。

技术介绍

1、热轧生产中，精轧机组工作辊以及支撑辊在长时间使用后会出现磨损和变形，影响产品质量和生产效率，为了保证热轧带钢的表面质量和几何尺寸控制精度，需要生产一定数量带钢后对工作辊和支撑辊更换，一般在更换支撑辊后，也需要同步更换工作辊，在正常生产节奏下，每天大约单独更换工作辊8-12次。在换辊完成后，由于辊径、材质、辊型、装配、热凸度等因素的变化，导致换辊后首卷的辊缝调平值难以确定，现有技术中，一般是人工根据经验给定调平值，调平值设定偏差大时会造成带钢跑偏、平直度等不利情况，给生产稳定性和产品质量带来较大的风险。

2、专利cn103252350b公开了一种精轧机换辊后的调平方法，通过记录上辊期工作辊两侧轧制力偏差、油柱偏差等信息，在压下时将两侧轧制力偏差调整到静偏差阈值范围内，继续压下并记录辊缝零调后的轧制力偏差和油柱偏差，利用等效调整公式计算出调整量，使辊缝处于等效平行状态。

3、专利cn111922090a公开了一种精轧机更换工作辊后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其特征在于：S101中，所述的轧辊标定相关信息按照工作辊ID为主键记录，对于任一工作辊，轧辊标定相关信息包括标定时间、对应的支撑辊ID、标定轧制力两侧偏差Fdiff、磁尺两侧偏差Hdiff、调平设定值A、精轧穿带前调平值B、精轧穿带完成时调平值C、标准调平值S、下阶梯垫数Bs、上阶梯垫数Ts、换辊前下阶梯垫数Bspre、换辊前上阶梯垫数Tspre、换辊前标准调平值Spre。

3.根据权利要求2所述的一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其热轧...

【技术特征摘要】

1.一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其特征在于包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其特征在于：s101中，所述的轧辊标定相关信息按照工作辊id为主键记录，对于任一工作辊，轧辊标定相关信息包括标定时间、对应的支撑辊id、标定轧制力两侧偏差fdiff、磁尺两侧偏差hdiff、调平设定值a、精轧穿带前调平值b、精轧穿带完成时调平值c、标准调平值s、下阶梯垫数bs、上阶梯垫数ts、换辊前下阶梯垫数bspre、换辊前上阶梯垫数tspre、换辊前标准调平值spre。

3.根据权利要求2所述的一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其热轧在于：所述的换辊完成时计算的调平设定值a需要根据是否更换支撑辊两种情况计算；

4.根据权利要求3所述的一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其热轧在于：所述的a1确定方法为：按照支撑辊id和工作辊id检索n日内的最近一次换辊完成的标定记录，如果有，则

5.根据权利要求3所述的一种精轧换辊后首卷调平值的确定方法，其热轧在于：所述的a2确定方法为：根据本次换辊的下阶梯垫数bs与换辊前下阶梯垫数bspre比较，如果相同，则a2＝0，否则基于对应的支撑辊id、工作辊id、本次下阶梯垫数bs、本...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红波，李晓刚，王映红，吴玉霄，陈亮，党志军，周涛，刘杰，郑立康，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：