微通道反应基板、微通道反应组件和微通道反应器制造技术

本技术公开了一种微通道反应基板、微通道反应组件及微通道反应器，包括：第一反应基板和第二反应基板，其中，第一反应基板上设有多个第一反应通道，第二反应基板上设有第二反应通道，第一反应基板与第二反应基板层叠设置，多个第一反应通道通过第二反应通道连通。当反应介质流入第一反应基板上的一个第一反应通道之后，会流经第二反应基板上的第二反应通道，随后再流至第一反应基板上与第二反应通道相邻的另第一反应通道上，从而实现了反应介质在空间高度方向的分流及混合，进而提高反应介质的混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微通道反应器，特别涉及一种微通道反应基板、微通道反应组件和微通道反应器。

技术介绍

1、微化工技术由于其超强的传热、传质能力，在化学、化工、制药、能源、环境等领域得到广泛应用。

2、在微通道反应器的设计中，一种主流的结构是在平面板的一侧刻有各种通道形式，同时在平面板的背侧刻上换热通道。但是此结构由于平面板的最小厚度受机加工限制，制造难度较大，容易影响微通道反应器的正常工作。此外现有的微通道形式通常是通过平面层级实现流体混合，因此反应介质的混合效果较差。

技术实现思路

1、本技术的一个目的是提供一种微通道反应基板，能够实现在空间高度方向的分流及混合，提高了反应介质的混合效果，强化了反应传质；另一个目的是提供一种包括上述微通道反应基板的微通道反应组件；还有一个目的是提供一种包括上述微通道反应组件的微通道反应器。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种微通道反应基板，包括：

4、第一反应基板，所述第一反应基板上设有多个第一反应通道；

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微通道反应基板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微通道反应基板，其特征在于，所述第一反应基板(1)上还设有至少一个第一反应介质入口(12)和一个第一反应介质出口(13)，所述第一反应介质入口(12)和所述第一反应介质出口(13)分别与所述第一反应通道(110)连通；所述第二反应基板(2)还设有至少一个第二反应介质入口和一个第二反应介质出口(26)，所述第二反应介质入口与所述第一反应介质入口(12)连通，所述第二反应介质出口(26)与所述第一反应介质出口(13)连通。

3.根据权利要求2所述的微通道反应基板，其特征在于，所述第一反应通道(110)...

【技术特征摘要】

1.一种微通道反应基板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微通道反应基板，其特征在于，所述第一反应基板(1)上还设有至少一个第一反应介质入口(12)和一个第一反应介质出口(13)，所述第一反应介质入口(12)和所述第一反应介质出口(13)分别与所述第一反应通道(110)连通；所述第二反应基板(2)还设有至少一个第二反应介质入口和一个第二反应介质出口(26)，所述第二反应介质入口与所述第一反应介质入口(12)连通，所述第二反应介质出口(26)与所述第一反应介质出口(13)连通。

3.根据权利要求2所述的微通道反应基板，其特征在于，所述第一反应通道(110)包括多个沿第一方向延伸的第一通槽(111)，所述第二反应通道(23)包括至少一个沿第二方向延伸的第二通槽(231)，所述第一通槽(111)和所述第二通槽(231)在空间内相互垂直。

4.根据权利要求3所述的微通道反应基板，其特征在于，所述第一反应通道(110)还包括多个沿第二方向延伸的连通槽(112)，所述第一反应基板(1)上每间隔两个所述第一通槽(111)设置一个所述连通槽(112)，所述连通槽(112)与其相邻的两个所述第一通槽(111)连通。

5.根据权利要求4所述的微通道反应基板，其特征在于，两个所述第一通槽(111)和一个所述连通槽(112)构成工字型通槽，相邻的两个工字型通槽的两侧分别通过一个所述第二通槽(231)连通；位于首部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡国，李斌，张家庚，安兰翔，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：