一种多层冷却结晶装置制造方法及图纸

本技术提供了一种多层冷却结晶装置，其包括密闭冷却房、冷却板；在密闭冷却房内架设多层冷却槽导轨，每层冷却槽导轨上均可放置一冷却板；每个冷却板上包括竖立在冷却板上的溢流挡板，溢流挡板顶点位置低于冷压板侧壁顶点位置，溢流挡板与冷却板一内侧壁形成冷却槽，冷却槽用于冷却产品，溢流挡板与冷却板另一内侧壁之间开设有溢流孔，通过溢流孔与下一层的冷却板连通；多层冷却板之间按照每个冷却板上的溢流孔呈蛇形排布设置。本技术所述的通过多层堆叠式冷却板减少占地面积；通过密闭冷却房中的结构布置增加了循环式散热功能，增加散热面积用来减少冷却时间；通过堆叠式冷却板降低了冷却板之间的高度，增加散热效率减少散热能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工行业工程树脂产品加工领域，尤其是涉及一种多层冷却结晶装置。

技术介绍

1、工程树脂产品在高温时纯液态，随着温度的逐步降低形成高粘度黏糊状，温度持续降低至一定温度后将呈现脆性固态性质。在液态转变至黏糊状态时将产生大量的烟雾需要进行抽离排出。在液态时其导热系数接近水的1/2，冷却至固态时导热系数降低至1/10，因此其散热性能极差，结晶时间较长。

2、随着工程树脂产品的产量持续增加，迫切需求一种能够快速冷却，并更加节能环保的冷却结晶槽。工程树脂产品的特性决定了现阶段的结晶槽均采用传统的固定式方槽结构，反应釜将物料直接排放至方槽内，由于导热系数较低的原因，工程树脂产品的厚度不能超过0.1m，因此金属槽的面积基本都是在50平米以上。由于占地面积大，在前期排烟和后期冷却的时候所需的风机功率均较大，排料工程树脂产品的静置冷却固化时间均在10-12小时，从而造成很大的资料浪费。

3、目前的工程树脂产品只有一种结晶槽，制造一个面积50只100平米的金属固定槽，并用钢板将周围进行密封，从而在这个金属槽能进行缓慢冷却。设置金属槽的密闭空间上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层冷却结晶装置，其特征在于：包括密闭冷却房、冷却板；

2.根据权利要求1所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：所述密闭冷却房包括可与外部连通的开合门，所述开合门设置位置临近冷区板。

3.根据权利要求1所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却板两侧设置多个滚轮，所述滚轮可滑动放置在冷却槽导轨中。

4.根据权利要求3所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却板临近开合门端设置有挂钩；

5.根据权利要求4所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：移动机构还包括推动气缸，所述推动气缸为连杆组件在升降平台上滑动提供动力，连杆组...

【技术特征摘要】

1.一种多层冷却结晶装置，其特征在于：包括密闭冷却房、冷却板；

2.根据权利要求1所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：所述密闭冷却房包括可与外部连通的开合门，所述开合门设置位置临近冷区板。

3.根据权利要求1所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却板两侧设置多个滚轮，所述滚轮可滑动放置在冷却槽导轨中。

4.根据权利要求3所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：所述冷却板临近开合门端设置有挂钩；

5.根据权利要求4所述的一种多层冷却结晶装置，其特征在于：移动机构还包括推动气缸，所述推动气缸为连杆组件在升降平台上滑动提供动力，连杆组件位置在移动机构的中部，通过推动气缸提供的推动力可滑动到临近冷却板位置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：乌恩奇，罗浩，晋来法，卫国军，张诗鹏，
申请(专利权)人：浙江精工集成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：