一种屈服1100MPa的机械工程高强钢焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种屈服1100MPa的机械工程高强钢焊接方法，包括坡口加工、焊材准备、保护气体配比、预热、组对焊接、打底焊接、填充及盖面焊接、焊后消氢处理等步骤。本发明专利技术选配适用焊材、使用最佳的焊接参数、控制焊接预热和层间温度，能对Q1100E工程机械用钢进行焊接，保证Q1100E的接头质量和性能，焊接成型良好，满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种屈服1100mpa的机械工程高强钢焊接方法。

技术介绍

1、为提高起重、承载能力，工程机械构件往往需要更低的自重和更高的强度，因此对于高强度、高韧性的钢板需求不断增加，强度级别也在不断提高。国内外已开发出q1100e超高强机械工程用调质钢板，其母材在常规弧焊工艺下，热影响区强度可达到1150mpa左右。此外，为了适应复杂焊接位置焊接、自动化焊接，工程机械制造单位如三一、徐工、中联等更倾向于采用操作简便、易于产线化、能够机器人自动化使用的实心气体保护焊丝进行钢板焊接。

2、不同企业对于高强钢的焊接方法理解不同，有采用大电流、高焊速以保证效率，也有采用小电流、高焊速多层多道焊避免热影响区软化过于明显。但对于q1100e均面临焊接材料的合理选配问题。

3、因此，需要针对性开发新型的屈服1100mpa的机械工程高强钢焊接方法，选配适用焊材、使用最佳的焊接参数，保证q1100e的接头质量和性能。

技术实现思路

1、专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种屈服1100MPa的机械工程高强钢焊接方法，其特征在于：包括坡口加工、焊材准备、保护气体配比、预热、组对焊接、打底焊接、填充及盖面焊接、焊后消氢处理；所述焊材准备时，选用直径1.2mm的实心气体保护焊丝，气体保护焊丝包括下述重量百分比的各组分：C为0.04wt％～0.14wt％，Si为0.85wt％～1.42wt％，Mn为1.55wt％～1.97wt％，Cr为0.29wt％～0.83wt％，Ni为2.61wt％～6.68wt％，Mo为0.23wt％～0.88wt％，Cu≤0.20wt％，Ti为0.05wt％～0.14wt％，P≤0.002wt％，S≤0.012wt％，V≤0.4w...

【技术特征摘要】

1.一种屈服1100mpa的机械工程高强钢焊接方法，其特征在于：包括坡口加工、焊材准备、保护气体配比、预热、组对焊接、打底焊接、填充及盖面焊接、焊后消氢处理；所述焊材准备时，选用直径1.2mm的实心气体保护焊丝，气体保护焊丝包括下述重量百分比的各组分：c为0.04wt％～0.14wt％，si为0.85wt％～1.42wt％，mn为1.55wt％～1.97wt％，cr为0.29wt％～0.83wt％，ni为2.61wt％～6.68wt％，mo为0.23wt％～0.88wt％，cu≤0.20wt％，ti为0.05wt％～0.14wt％，p≤0.002wt％，s≤0.012wt％，v≤0.4wt％，zr≤0.10wt％，余量为fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的屈服1100mpa的机械工程高强钢焊接方法，其特征在于：所述的坡口加工时，对10mm及以下钢板开60°±2°v形坡口；对10mm以上钢板开60°±2°对称x形坡口。

3.根据权利要求2所述的屈服1100mpa的机械工程高强钢焊接方法，其特征在于：所述的坡口加工采用激光切割，随后采用砂轮机将坡口面打磨2mm，坡口两侧50mm内进行砂轮机打磨，去除油污、铁锈。

4.根据权利要求1所述的屈服1100mpa的机械工程高强钢焊接方法，其特征在于：所述的保护气体配比时，采用75％～80％ar+20％～25％co2的混合保护气体，其中ar的纯度为99.999％，co2的纯度为99.995％；焊接时，保护气体流量为20l/min～25l/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，费振羽，吴君明，马行健，高云杰，田浩，王晓斌，范益，李松，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：