一种玻璃纤维布上胶系统及上胶方法技术方案

技术编号:43751598 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-20 13:08
本发明专利技术提供一种玻璃纤维布上胶系统,包括支架,支架为整个系统的结构基础;输送模块,输送模块包括进布辊、输送辊、同步驱动装置和张力控制组件;进布辊和输送辊分别位于支架的两端,进布辊、输送辊和同步驱动装置均与支架连接,进布辊和输送辊通过同步驱动装置连接。本发明专利技术通过张力控制和温控系统,使玻璃纤维布在上胶过程中保持平整、胶液均匀,提高了产品一致性。固化模块和烘干模块加速了固化和干燥过程,显著提升生产效率。烘干模块中的隔离屏障避免温度干扰,保护纤维布性能。数据采集与自动控制实现实时调节,减少人工干预并适应多样化需求,上胶精确控制节省了胶液和成本,提高了生产经济性。

【技术实现步骤摘要】

本公开内容涉及一种玻璃纤维布上胶系统及上胶方法


技术介绍

1、在玻璃纤维布制造过程中,上胶工艺是关键步骤之一。该工艺的目的是通过在玻璃纤维布的表面均匀涂覆一层胶液,使其获得所需的性能特性,如增强其机械强度、提高耐化学性和改善粘接性等。传统的上胶工艺通常采用手动或半自动方式,难以满足高效、精确控制的生产要求。这种方式容易出现上胶不均匀、胶液浪费和操作复杂等问题,不利于大规模生产。尤其在生产厚度或密度不同的玻璃纤维布时,往往难以通过简单调节来实现适应性上胶,因此导致成品质量的不稳定。

2、近年来,随着玻璃纤维布广泛应用于复合材料、建筑加固、电子电器和航空航天等领域,对其产品性能和一致性提出了更高的要求。因此,如何在玻璃纤维布上实现均匀、稳定和高效的上胶成为技术攻关的热点。


技术实现思路

1、基于以上背景,本专利技术提出了一种新型的玻璃纤维布上胶系统及上胶方法。该系统通过多模块组合,实现了上胶、固化和烘干的高效连续化生产,保证了上胶的均匀性和稳定性。

2、本专利技术具体提供下述技术方案:<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃纤维布上胶系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布上胶系统,其特征在于:所述上胶喷淋管(301)包括喷淋管主体(301-1)和若干喷头(301-2),若干所述喷头(301-2)在喷淋管主体(301-1)上等距离线性排列,所述喷头(301-2)与喷淋管主体(301-1)连通。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布上胶系统,其特征在于:所述涂胶槽(303)的储液区(303-1)和上胶区(303-2)之间设置隔板(7),且所述涂胶槽(303)的储液区(303-1)和上胶区(303-2)之间的隔板(7)高度为涂胶槽(303)总深度的三分之二,...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维布上胶系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布上胶系统,其特征在于:所述上胶喷淋管(301)包括喷淋管主体(301-1)和若干喷头(301-2),若干所述喷头(301-2)在喷淋管主体(301-1)上等距离线性排列,所述喷头(301-2)与喷淋管主体(301-1)连通。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布上胶系统,其特征在于:所述涂胶槽(303)的储液区(303-1)和上胶区(303-2)之间设置隔板(7),且所述涂胶槽(303)的储液区(303-1)和上胶区(303-2)之间的隔板(7)高度为涂胶槽(303)总深度的三分之二,所述隔板(7)设置单向逆流阀(8),所述储液区(303-1)和上胶区(303-2)通过单向逆流阀(8)连通。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维布上胶系统,其特征在于:所述光照导向片(401-1)为平面聚光型结构,且光照导向片(401-1)表面带有微透镜阵列。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宽刘绍炜叶晓铭陈杰俞周兰谈栋立
申请(专利权)人:嘉兴杰特新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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